20世纪80年代以来，中国制造业迎来了前所未有的绝佳发展良机，并且成功地在经济发展和社会进步等领域取得了一系列的显著成就，快速地增加了国民生产总值，促进了科技进步，提高了人民生活水平。但是，必须承认，中国很大程度上仅仅是个制造中心，随着人工成本及各项管理成本的逐年上涨，原有的中国制造的低成本优势逐步减少，而且客户对于准时服务和产品质量要求日益提高，因此，如何降低生产成本，同时提高产品质量，已经是中国制造业面临的共同挑战。如何在这次竞争的浪潮中生存下来，并且脱颖而出，已经是当下企业家们迫在眉睫的难题。在这种背景下，全面的精益生产和质量改进活动在制造业自然顺势展开，因为精益生产和质量改进实实在在做得好的企业，像丰田等，就能够解决成本问题，在同行业的市场竞争中，获得成本和质量的优势，逆势而上，取得行业领先地位。　　本文针对汽车涂装线制造商，德资X集团在中国的生产工厂现状和汽车涂装线制造的主要问题进行系统分析，综合运用精益方法VSM等精益工具，归纳存在主要问题；　　结合精益核心的生产拉动管理系统和JIT方式，设计优化方案并实施，同时为解决造成精益浪费的质量问题，运用质量QC的七大手法对质量管理的问题进行分析，结合供应商评估管理要求，优化设计内部质量管理和供应商管理系统。通过客户典型项目生产的实际案例验证，取得了明显成果，同时在总结本次精益改进和质量改进经验的基础上，也对公司未来的改进活动提出建议。