20世纪以来,全球集成电路技术得到了前所未有的快速发展,不仅外型尺寸变的越来越小,而且单位面积容量成倍增加,运行速度大幅提升。集成电路作为现代信息产品的基础硬件和各类软件的载体,被广泛地应用于各行各业,发挥着重要的作用。集成电路有如此迅速的发展离不开电子设计自动化工具的辅助。与此同时,电子设计自动化厂商也积极采取多重手段来支持集成电路企业,比如提高其售后维修服务,其中备件响应速度与售后维修服务密切相关。然而,备件需求的不确定性致使备件库存难以掌控,备件的提前期管理亦非常复杂,因此高效的备件库存管理对于电子设计自动化厂商显得格外重要。电子设计自动化厂商属于技术密集型的企业,更关注产品上的研发设计,而生产制造和发货交则给代工厂负责,因此缺乏库存管理的相关知识和经验。本研究的创新点是将精益管理思想和六西格玛流程管理应用到技术密集型企业的备件库存管理,不仅节约了企业资金,而且通过高效的备件供给和及时维修提升了客户满意度,获得客户的认同,提升企业竞争力,为长期的业务发展提供有利的条件。本研究中A公司是一家电子设计自动化厂商,以该公司的备件库存管理为研究对象,利用PEST和SWOT模型分析了其外部宏观环境和市场竞争能力,进一步得出A公司可通过提升其在华备件库存的管理,凸显差异化竞争,更好的为在华集成电路企业服务。本文通过集体访谈法整理了备件库存管理现状,引入精益六西格玛理论,识别出问题及原因以及过程中的增值和非增值活动,用SPSS软件进行了定量分析,按照DMAIC流程管理工具的五大步骤“界定-测量-分析-改善-控制”,将复杂问题逐个突破,改善了备件库存管理,优化了分类管理,提升了仓储物流能力,实现了备件库存存量的下降以及库存周转率的提高,节约了企业备件成本。