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在缓冲包装领域中,发泡聚苯乙烯(EPS)的年消耗量不断递增,截止到2007年底,仅中国的消耗量就已达到40.1万吨,占EPS总消耗量的27%,其产生的“白色污染”已不容忽视,同时还消耗大量珍贵的石油资源,给环境和经济带来了沉重的负担。论文综述了缓冲包装材料的开发现状和EPS的各种回收方法,并分析了优缺点；研究了将回收的EPS加工成颗粒,并加入膨胀珍珠岩(EP)、二次纤维(RCF)和黏合剂(EVA)等来制备缓冲包装材料,得到了制备EP-EPS缓冲包装材料的方法与工艺；另外还对EP-EPS缓冲包装材料进行了静态压缩、动态缓冲等力学性能测试,并将其与EPS、EPE缓冲包装材料进行比较,评价了EP-EPS缓冲包装材料的缓冲性能。EP-EPS缓冲包装材料不但可以解决EPS带来的环境污染问题,而且还可以节约珍贵的石油资源,实现了从缓冲包装材料到缓冲包装材料的循环经济,具有良好的社会与经济效益。通过实验与分析得到以下结论。1.EVA乳胶在该实验中作为一种较理想的黏合剂,它不但具备良好的黏合特性,而且能够溶于水,是一种水基型黏合剂,不会对环境造成二次污染。同时它还能防止EP掉渣,使缓冲材料表面具有较好的外观。2. EP-EPS缓冲包装材料的制备工艺：(1)将EP颗粒放在稀释的EVA乳胶中浸泡约5min,再烘干待用；(2)将购得的RCF(干质)以约1：10的比例(质量比)放入盛水容器中,先用高速搅拌机搅拌,然后再将混合液倒入解离机中,解离后得到实验所需的RCF；(3)将回收的EPS颗粒用水润湿后,倒入RCF,再用搅拌机搅拌,使其充分混合；(4)将预处理的EP倒入EPS与RCF混合料中,并加入少量的EVA乳胶,在高速混合搅拌机中搅拌,使各组分充分均匀混合；(5)将浆料倒入模具中,挤压成型,脱模后放入烘箱中烘干,为提高其干燥速度,可以加入少量乙醇,即可缩短其干燥时间。3.研究影响EP-EPS缓冲包装材料缓冲性能的因素,表明：(1)随EP含量升高,缓冲系数的最低点左移,缓冲系数-最大静应力曲线上移,说明EP-EPS缓冲包装材料强度有所增加,缓冲系数较大,缓冲效率低；(2)随RCF含量升高,缓冲系数-最大静应力曲线上移,缓冲系数有所升高,缓冲效率下降；(3)EVA乳胶的浓度对EP-EPS缓冲包装材料的缓冲性能基本没有影响。4.EP-EPS缓冲包装材料的静态性能呈现非线性曲线的特性,基本形状与正切曲线相类似。当静应力大于0.28kg／cm2时,EP-EPS缓冲包装材料缓冲效率优于EPE；当静应力小于1.89kg／cm2时,EP-EPS缓冲包装材料缓冲效率优于EPS。5.EP-EPS缓冲包装材料具有较好的缓冲性能,尤是对脆值15.9-32.4g,对应的静应力范围是0.64-1.52kPa的产品具有很好的保护作用。6. EP-EPS缓冲包装材料的制备工艺方法好,主要体现以下几方面：(1)原料丰富,价格便宜；(2)缓冲性能可以通过改变原料的配比进行调节；(3) EPS、EP颗粒与RCF的混合效果比较好,实验条件容易实现；(4)此工艺方法简单,无需发泡工艺；(5)从根本上解决了EPS带来的“白色污染”环境问题,而且实现了从缓冲包装材料到缓冲包装材料的自身循环。