新型干法水泥工艺具有产量高、能耗低的特点，是水泥生产的发展方向。我国现有部分700t／d的熟料生产线未能达标达产，制约了企业的发展。本课题针对其存在的问题进行了系统的研究。从原料配料计算、设备配套条件入手，对石灰石破碎、生料粉磨和均化、烧成系统等各个环节进行了分析，着重对生料粉磨系统和预热预分解系统的工艺参数和结构尺寸的确定做了较为详细的阐述；在调查的基础上提出改造方案，进行了认真对比研究，从而确定了700t／d改为1000t／d的设计方案，其技术先进、可靠适用。具体为：(1)尽量不破坏原有的建筑结构，如粉磨系统、及预热器系统，改造完全利用原有的房屋结构，减少了土建改造费用；(2)将冷却系统改造为成熟的第三代篦冷机；(3)利用原有回转窑，加大回转窑的转速，以满足熟料煅烧。这一设计研究结果己应用于JGHD公司700t／d的改造。通过技改，该生产线的熟料产量达到1100t／d，热耗由4900KJ／kg·cl降低到3687KJ／kg·cl，超过了设计能力，取得了满意的效果。