在食糖生产的过程中,需要使用大量煤炭和甘蔗渣等燃料,能源消耗巨大,而且产生的废水会对环境造成严重的污染。因此许多制糖企业开始回收利用煮糖工段中的蒸汽冷凝形成的高温汽凝水,通过将这些汽凝水作为补给水送入锅炉中,不仅达到了减排的目的,更能够提供热能,从而节约了能源。但是这些回收的汽凝水中往往会含有微量的糖分,若糖分含量超标(50ppm)的汽凝水被回炉使用,会对生产设备造成极大的安全隐患,因此必须对将要回炉使用的汽凝水中的糖分含量进行检测。而现阶段糖厂大多使用的仍是人工化学比色法进行微糖检测,因此本课题设计了一套基于TMS320F2812的汽凝水中微量糖分检测装置,为糖厂提供一种精确快速的微糖检测方法。本文提出了一种通过检测汽凝水的介质损耗、电导和温度数据来测量其中微糖含量的方法。装置硬件系统中选用DSP芯片TMS320F2812作为装置的硬件核心,并包含了基于DDS技术的正弦信号发生电路作为装置的信号源,以高速片外AD芯片为核心的信号检测电路,使用高精度数字温度传感器的温度检测电路,以及液晶显示模块电路和串行通信接口电路。系统软件算法上使用了傅里叶变换频谱分析法对介质损耗进行精确求取,并引入了RBF神经网络,通过网络训练与算法编程,确定了参数数据和被测汽凝水糖分含量的关系,从而达到了数据精确快速处理的目的。本装置在设计完成后进行了对比实验,通过检测结果及检测过程的对比,证明了本装置在对汽凝水微量糖分检测中,测量结果精确度较高、测量速度快且操作方便,基本可以满足对0至50ppm浓度糖分的检测要求。