环境污染的加剧,导致臭氧层遭到越来越严重的破坏,使得照射地球表面的紫外线辐射量不断增加,尤其是其中破坏性更大的短波长紫外线增加的更明显,这就给包括纺织品在内的一些在户外使用的材料面临越来越严重的威胁。大量的紫外线尤其是短波长紫外线的辐射,会造成染色织物褪色现象加剧,因而必须采用一定手段来增进染色织物的耐光色牢度,本课题采用紫外线吸收剂与分散染料同浴上染的方法来增进染色涤纶织物的耐光色牢度。本文选用疏水性紫外线吸收剂,需要采用高温高压方法上染到涤纶织物上,在使用前必须将其制备成稳定的分散体系才能添加到涤纶染浴中。本课题在紫外线吸收剂的细化分散中采用砂磨的方法,并依照单因素分析法来讨论砂磨过程中时间、温度、介质填充量、分散剂种类和用量等因素对砂磨效率的影响,得到了最佳的砂磨工艺。本文探讨了不同紫外线吸收剂结构对其上染性能的影响,结果表明:分子量较小、分子结构简单的紫外线吸收剂在涤纶织物上的上染性能较好,而分子质量过大的紫外线吸收剂则对涤纶织物上染性能不佳。同时,分析了紫外线吸收剂和分散染料同浴上染涤纶织物时相互影响,结果表明:紫外线吸收剂与分散染料同浴上染涤纶织物时存在着比较明显的竞染作用。紫外线吸收剂与分散染料同浴上染涤纶织物时,与单独分散染料上染相比,织物的色光没有发生变化,但同浴时分散染料的上染率有所下降,从而使得同浴上染织物的K/S值比单独用分散染料上染织物的有所降低。在上述研究的基础上,考察了紫外线吸收剂的上染对涤纶织物耐光色牢度的影响,实验发现,紫外线吸收剂UV-3和UV-4对涤纶织物耐光色牢度增进效果明显。一般来说,紫外线吸收剂UV-3和UV-4的上染,都能够使染色涤纶织物的耐光色牢度提高1级。由上述结果可得,可以采用砂磨分散的方法将疏水性的紫外线吸收剂制备成均匀稳定的分散体系,并将其添加到涤纶织物的染浴中,采用高温高压的方法将其与分散染料同浴上染到涤纶织物上,可以增进涤纶织物的耐光色牢度,其中对涤纶织物上染性能好的紫外线吸收剂UV-3增进耐光色牢度的效果最好。因此,选择合适的紫外线吸收剂可以有效地改善染色涤纶织物的耐光色牢度。