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光纤光栅是光纤通信、光纤传感等领域最重要的传感器件之一,采用相位掩膜法刻写光纤光栅时光纤被覆涂层对248nm紫外光均无法有效透过,须先除去涂覆层,刻写后再重新涂覆涂层,该操作复杂费时,而且会对光纤造成一定损伤,影响光栅部位的机械强度和灵敏度。本文在传统UV固化光纤涂料基础上,通过树脂分子结构的重新设计及合成工艺的优化,合成了脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和聚硅氧烷丙烯酸酯两种预聚物,并通过对活性稀释剂、光引发剂的研究,最终研制出对248nm紫外光能有效透过,并具有优异综合性能的UV固化光纤光栅涂料。通过选择不同的二元醇同IPDI和HEA反应,合成了脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,从合成路线的选择、催化剂用量、反应温度和投料配比等方面对合成工艺进行优化,探讨预聚物结构类型、分子量分布对其性能等的影响。得出最佳合成工艺为：PTMG-1000为二元醇,催化剂用量0.05%,第一步反应温度为50℃,PTMG滴入IPDI中,反应时间为2h；第二步反应温度为65℃,反应时间为3h。当IPDI:PTMG:HEA=2:1:2.05时合成的预聚物以三聚体为主,具有良好的固化速率、力学性能,248nm透过率达到59%。通过选择不同氢含量的端氢硅油在铂催化下和丙烯酸酯发生硅氢加成反应合成了聚硅氧烷丙烯酸酯。从反应温度、催化剂用量、丙烯酸酯的官能度等方面对合成工艺进行优化,得出最佳合成工艺为：反应温度75℃,阻聚剂0.05%,反应时间6.5h,端氢硅油含氢量1.8%,并采用BDDA合成二官能度聚硅氧烷丙烯酸酯,具有良好的固化活性,不饱和键残余少,248nm透过率达到87%。光引发剂对深紫外光有较强的吸收,对涂层透过率的影响较大,研究不同光引发剂及分解物的紫外吸收特征,发现Irgacure(?) 2959及其分解物对248nm波长吸收率最低。最终,以脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和聚硅氧烷丙烯酸酯为预聚物,加入具有高转化率的活性稀释剂、低深紫外吸收率的光引发剂制备了紫外光固化光纤光栅涂料。该涂料粘度为4000-5000cps (25℃)、固化速度达到80m/min、拉伸强度≥10MPa,杨氏模量≥100MPa,60μm固化膜248nm透过率达到了75%以上