与脲醛树脂粘粘剂相比，酚醛树脂胶粘剂胶接制品虽然具有耐沸水强度高、耐气候性好、甲醛释放量低等优点，但也存在着固化速度慢、固化时间长、成本高等缺点，不利于胶合板企业生产效率与经济效益的提高，限制了其使用范围的进一步扩大。因此，研究开发毒性低、固化速度快的新型酚醛树脂胶粘剂，对降低胶合板生产成本，提高生产效率，推动我国木材加工企业的发展具有重要意义；同时亦可有效地延长木材胶合制品的使用寿命，达到节约林木资源的目的。本文着重进行了酚醛树脂合成用催化剂与工艺方面的研究，主要包括以下内容：1)碳酸盐、二价金属离子化合物作为催化剂的酚醛树脂的合成；2)合成工艺的改进；3)酚醛树脂性能检测：固体含量，游离甲醛，固化时间，DSC分析；4)胶合板制造与力学性能及甲醛释放量测试。研究结果表明：(1)使用碳酸盐／氢氧化钠复合催化剂能够制备出低毒、低温快速固化的新型酚醛树脂胶粘剂。(2)使用二价金属离子的氧化物，如氧化镁作催化剂生产的酚醛树脂，能够在保证胶合板胶合强度的情况下降低固化温度，特别是氧化镁的加入量在10％左右时能够使固化温度降低到110℃左右。(3)少量尿素的加入有利于增加固体含量、降低游离甲醛、增加酚醛树脂胶粘剂的水溶性，但对胶合强度的影响不显著。(4)DSC差示热分析表明，合成的新型酚醛树脂胶粘剂能够在较低温度下固化。(5)用碳酸盐、MgO作催化剂制备出的新型酚醛树脂胶粘剂能够生产出低甲醛释放量的胶合板。