现代企业的竞争主要是产品核心技术的竞争。为抢占市场占有率,各企业相继抢夺新产品的上市进度。对汽车行业而言,新车型的导入则更多依托供应商对系统和零部件的开发与交付。供应商质量管理是现代企业质量管理中的关键一环,企业的绩效和供应商质量表现直接相关。供应商处于企业价值链的最前端,而且贯穿于企业创造价值的全过程。因此,供应商的质量直接影响整个企业的经营质量,尤其是供应商新产品的质量可靠性对企业新技术的投放进度和市场初期质量表现极为关键。产品质量先期策划(Advanced Product Quality Planning,以下简称APQP)是汽车行业客户提供给供应商在开发新产品时的一种结构化开发方法,以便使新产品能以最高的效率,最低的成本生产出使顾客满意的新产品。APQP作为ISO/TS16949质量管理五大工具之一,得到了世界汽车工业的广泛应用。实施APQP的企业均按照五大步骤(新产品概念定义、产品设计与开发、过程设计与开发、产品和过程确认、反馈及纠正措施)对供方新品开发进行先期质量管控,但APQP细节内容具体如何开展,各车企均有各自的实施说明和模型特点,各车企间存在一定的差异性。北京汽车作为中国自主品牌汽车排头兵,肩负着更多民族汽车工业历史使命。然而,一直以来在新技术投放和新产品质量管控能力方面,北京汽车与国际先进汽车企业仍存在着较大差距。本文将在充分理解ISO/TS16949的基础上,梳理和概括北汽自主品牌新品开发现状,指出当前供应商APQP管理中存在的不足,并对世界一流的整车厂和零部件公司APQP模型的开展方式、内容和特点进行调研和学习,同有指导借鉴意义的先进APQP模型做标杆分析,从而改进北汽自主品牌APQP模型。本文研究成果可提升北汽自主品牌车型零部件先期质量水平,降低开发成本,缩短开发周期,提高零件按期交付率。