注射成型是高分子材料成型加工的重要方法。随着塑料工业的飞速发展，CAE(Computer Aided Engineering)技术的研发和应用更是在注射成型过程中对优化成型工艺和提高产品质量等方面起到较好的辅助和指导作用。 本课题应用Moldflow软件对三个典型塑料制品的注射成型过程进行了CAE分析和注塑模优化设计，并进行实际成型加工。尤其是针对复杂塑料制品，分别赋予不同的参数进行了多次成型过程模拟计算，通过对不同方案模拟结果的对比，并与实验结果相对照的方法，考察了CAE过程中运用Moldflow进行模拟计算的精度问题。认为Moldflow的使用效果还是比较理想的，基本能够正确反映实际加工过程及成型结果，并为注射成型优化设计提供了高效的解决方法。但由于实验者的经验问题和Moldflow软件自身固有的缺陷，实验中也存在计算的精度问题和模拟的真实性问题，使模拟与实际加工出现了不同程度的偏差。通过本课题的研究，最后总结了Moldflow软件的潜在缺陷以及影响Moldflow计算精度的制约因素。 熟悉Moldflow的使用特点、了解其优势与不足，并熟练掌握其关键性控制因素，是为了更加快捷、高效地使用Moldflow软件，使CAE技术真正在科研和生产中发挥更大的作用。