现代科学技术正在飞速的发展,采用液压系统的机械装备在国际竞争中扮演着越来越重要的角色。但是,液压系统故障类型多样,故障原因复杂,把液压系统状态实时监测与故障诊断技术由理论转变成实际应用需要进行大量的试验验证。如果在工程实际中进行验证,则成本高、周期长。所以现阶段,通常选择在液压试验台上对液压故障进行模拟。本文在这种试验思路下,研究设计了多故障模拟液压试验台,并在此基础上利用LabVIEW进行测控系统开发。首先,以大量国内外文献调研为基础,重点介绍了液压故障诊断、液压试验台及测控技术相关的研究和发展情况,然后对液压故障模拟试验台的原理图进行了分析说明,对一些常见的液压系统故障进行了故障原因的分析,在此基础上对这些常见的液压故障影响因素和故障特点进行了总结。然后,对液压泵故障、液压缸故障、压力滤油器故障等的故障机理进行了详细的阐明。接下来详细阐述了液压故障模拟试验台测控系统的总体设计过程,包括测控系统的元件选型、测控系统操作台功能要求的具体设计、测控系统硬件工控机、传感器和数据采集卡的具体参数选取过程。深入的阐述了信号采集和设备控制等测控系统的关键技术,其中包括信号平均滤波、标尺转换等信号预处理问题,不同信号采集的问题,电液比例阀和电液伺服阀的控制模型的研究。最后通过LabVIEW编写了液压故障模拟试验台的数据采集与控制程序,其可以实现对故障模拟实验台上各个传感器数据进行有选择的采集记录工作,同时可以对比例阀和伺服阀进行实时控制。将友好界面设计为仪表直读界面,测试曲线显示界面,液压元件控制界面和采集数据分析处理界面。后台的框图程序在传统的轮询编程方式的基础上进行改进,将子程序、移位寄存器等融入到多循环的生产-消费者模式引入其中。