镁合金由于其特殊的密排六方结构,在室温下可以开动的滑移系较少。这使镁合金在室温下的塑性变形能力较差,并严重限制了镁合金发展。弯曲是镁合金工业生产中常用的变形方式之一,而弯曲回弹对弯曲成形工艺和产品精度有着重要影响。本文通过金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、电子背散射衍射计算（EBSD）等表征方法对AZ80镁合金的微观组织进行分析,研究了第二相粒子和孪生-去孪生机制对AZ80镁合金板材弯曲中性层偏移和回弹的影响。得出以下结论:（1）室温条件下对轧制态AZ80镁合金板材沿横向进行预压缩变形量为1%、3%、5%变形随后时效处理。沿横向反向拉伸变形,预孪晶镁合金去孪生行为发生,试样屈服强度降低,而预孪晶时效处理后镁合金去孪生行为受到析出第二相粒子抑制,试样屈服强度高于单纯预孪晶试样。（2）室温条件下对轧制态AZ80镁合金板材沿横向进行预压缩变形量为1%、3%、5%变形随后时效处理。预压缩时效试样在100℃下进行90°V型弯曲变形。弯曲内侧和外侧产生拉压不对称性,应变中性层向外侧偏移。随着预压缩程度的增大,回弹逐渐增大。而预孪晶时效处理后,去孪生受到第二相粒子抑制,拉压不对称性增强,中性层偏移系数K值增大,回弹小于单纯预孪晶试样。（3）室温条件下对轧制态AZ80镁合金板材分别沿着横向和轧制方向进行预压缩变形量为1%、3%、5%变形随后时效处理。分别沿着横向、轧制方向、45°方向反向拉伸变形。沿着横向、轧制方向反向拉伸变形时,镁合金产生去孪生行为,屈服强度降低。预孪晶时效处理后去孪生行为受到第二相粒子抑制,试样的屈服强度相较于单纯预孪晶试样增大。而沿45°方向反向拉伸变形时,去孪生行为较弱。（4）室温条件下对轧制态AZ80镁合金板材分别沿着横向和轧制方向进行预压缩变形量为1%、3%、5%变形随后时效处理。预压缩时效试样在100℃下进行90°V型弯曲变形。弯曲外侧发生拉伸变形,内侧发生压缩变形。内外侧产生拉压不对称性,应变中性层向外侧偏移。回弹随着预压缩程度的增大逐渐增大。而预孪晶时效处理后,外侧去孪生行为受到第二相粒子抑制。弯曲内外侧拉压不对称性增强,中性层偏移系数K值增大,回弹相较于单纯预孪晶试样变小。（5）通过Abqaus软件对弯曲过程进行模拟,并利用数学计算弯曲应变中性层和弯曲回弹角之间理论模型,对模拟结果进行验证。模拟结果说明弯曲变形后AZ80镁合金试样发生回弹,镁合金的弯曲应变中性层向外位移。与实际实验结果和数学理论模型计算结果一致。