我国是一个传统的农业大国,在我国变性淀粉产品繁多,产业旺盛,而在变性淀粉产品加工过程中会产生大量含有高有机物浓度的变性淀粉废水,这些变性淀粉废水的化学需氧量（COD）、生物需氧量（BOD₅）、悬浮物（SS）含量都相对较高,污染严重甚至可能含有有毒有害物质。目前,生物处理法是变性淀粉废水最常规的处理方法,但该种方法存在一定的缺点和局限性,主要是基建投资高,设备操作管理复杂,受环境变化影响大等。本试验分别采用混凝沉淀法和振动膜过滤系统结合超滤-反渗透膜组合工艺来处理实际变性淀粉废水,强化了处理效果,实现水资源回收和废水的资源化利用。利用混凝沉淀法处理变性淀粉废水,结果表明在不改变废水初始pH值,投加50 g·L^-1的PAC溶液400 mg·L^-1,沉降25 min的最优条件下,TSS去除率最高,达99.22%左右,此时COD_Cr去除率为60.28%,混凝污泥单位VS产沼气量达到226.63 mL·g^-1,从而实现能源的回收利用,创造一定的经济收益。采用振动膜系统结合超滤-反渗透两级膜工艺处理变性淀粉废水,结果显示在室温下,振动膜系统的振幅与频率一一对应,产生的剪切率至少是传统错流系统的2倍,能较好地控制膜污染现象;超滤膜和反渗透膜系统的最优振幅均为10 mm,最优操作压力分别为0.2 MPa和1.2 MPa,回收率分别达到78.72%和87.5%。组合工艺对COD_Cr和TP的去除率分别达到99.18%和99.83%,其他化学指标及毒理指标也符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）,出水只需经简单消毒后即可回用于生产;超滤膜截留液和反渗透膜浓缩液中总磷含量分别高达142.57 mg·L^-1和180.48 mg·L^-1,总磷经提取回收后可实现废水的资源化利用。试验成果一方面在高效处理变性淀粉废水的同时,突破了传统生物处理法的局限性,具有良好的应用和推广价值。另一方面,从资源节约和经济效益的角度看,又能回收变性淀粉废水中的有效成分,实现节能减排,为其他类似的废水也提供了一定的理论依据。