本文确定了在室温条件下，再生竹纤维织物经40g/L的烧碱处理1～2min，可具有较好的尺寸稳定性，而且强力下降较少。 使用三支活性染料Sunfix Supra Red S3B，Sunfix Supra Yellow S3R， Cibacron Blue CR.研究工艺条件对再生竹纤维织物连续染色性能的影响。试验结果表明：染料浓度为20g/L时，适宜的工艺条件为：染液组成：防泳移剂10g/L，渗透剂4g/Li固色碱液组成：纯碱20g/L，烧碱5g/L；汽蒸时间90s。对色牢度进行测试，三支染料的牢度基本在4级以上，而活性黄S3R和活性兰CR的耐氯牢度为3级，活性兰CR的湿摩擦牢度为3～4级。 从结晶度及染色动力学角度分析了再生竹纤维、棉及Tencel织物浸染时得色不一的原因，绘制了结晶度曲线及染色速率曲线，并测定了动力学参数半染时间t<,1/2>、比染色速率常数K、扩散系数D。结果表明：再生竹纤维的结晶度及结晶规整性均低于Tencel及棉；在相同条件下，再生竹纤维的半染时间t<,1/2>最小，而比染色速率常数K和扩散系数D最大，且扩散系数D随染色时间的增加而减小，随温度的增加而增大，说明再生竹纤维的染色动力学性能优于Tencel和棉。 研究了防泳移剂用量、渗透剂用量、烘干温度、碱剂用量及汽蒸时间对竹/棉混纺织物染色的影响，在此基础上探讨了减轻竹、棉得色不一的工艺条件。