近年来,铝合金作为一种质量轻、强度高的材料,在工业制造领域得到了大量的应用。一种新的机械冷成形连接技术——压印连接技术,具有操作简单、环保节能等优点,能够实现对镀层材料、多层、异种材料的连接,在板材连接领域具有越来越广泛的应用。压印-粘接复合连接技术是一种新的材料连接技术,它结合了粘接与压印连接的优点,可以避免两种连接技术单独使用时的缺陷。泡沫金属是指内部含有孔洞的新型材料,具有缓冲减震、质量较轻等优点,近年来被广泛应用于汽车中作为吸能部件。考虑到泡沫金属材料强度较低,目前都将泡沫金属与其他金属板材组合成为三明治结构使用,以提高结构的抗冲击性能、减轻机械振动。为了研究泡沫金属材料对压印-粘接接头疲劳性能的影响以及疲劳微动磨损机理。本文将泡沫金属材料作为压印-粘接复合接头的夹层,主要研究工作总结如下:(1)在连接工艺方面,运用压印-粘接复合连接技术制备三明治结构复合接头。由于压印接头的失效位置主要为颈部以及镶嵌部位,因此颈部材料强度与镶嵌部位的互锁力可以用来衡量接头连接质量。经过分析,可用易于测量的接头底厚值来衡量接头质量。选取泡沫镍、泡沫铜、泡沫铁镍为夹层,试件搭接形式为单搭与十字,经过测量接头底厚,发现在相同的试验条件下,夹层面密度越大,接头的底厚越大。(2)在静力学性能方面,经过对各接头进行拉伸-剪切试验后,发现泡沫金属对接头的失效形式不会产生影响。对于单搭复合接头,泡沫金属夹层会减小接头的最大载荷,增大最大位移;对于十字复合接头,泡沫金属夹层会增大接头的最大载荷,减小最大位移。综合载荷和位移的影响,夹层材料会影响接头的能量吸收能力,因此,选择面密度较小的夹层会使压印-粘接复合接头有更好的能量吸收值能力。(3)在疲劳性能方面,经过对各接头进行疲劳试验后,采用直线拟合法和曲线拟合法对试验数据进行拟合,发现曲线拟合法能够更好地对整个疲劳区数据进行拟合。通过对疲劳寿命曲线进行比较分析,发现泡沫金属夹层对于接头的疲劳强度提升比较明显,并且泡沫铁镍夹层效果最佳。通过对四组接头疲劳失效模式进行对比分析,发现加载载荷较高时,接头疲劳失效位置主要在接头颈部,加载载荷降低时,失效位置会向基板转移。(4)在微动磨损方面,通过对不同失效形式下的微动磨损位置进行扫描并对微动磨屑进行元素分析,得出结论为加载载荷较高时,微动磨屑主要集中在两板间接触位置环压印点处;随着加载载荷的降低,微动磨屑的位置位于接头的上板镶嵌部位与下板之间。