污泥处理技术是当前世界范围内的技术,把污泥充分利用对环境无害是人们向往的课题。本研究依据实验分析探究与计算机仿真相结合的方法,重新优化造纸污泥干化处理系统,提高了造纸污泥的脱水效率和资源化的进程。综合分析了絮凝搅拌理论和絮凝动力学之间的关系,确定污泥在絮凝过程中力场的作用,由此进行了絮凝搅拌器的设计,结合实验探究和计算机仿真建立流场模型,确定絮凝搅拌的最佳转速,提高了絮凝效率和质量。基于物料轴向旋进速度和旋转周期推导出压榨结构等外径变螺距螺旋轴形线的数学模型,实现了按进料流量和转速进行螺旋轴螺距的参数配置,提高了螺旋轴的效率和实用性;并应用模块化设计的基本思想对系统进行规划分析,得到组合模块,根据完成污泥的干度要求得到流程配置参数,即得到模块间的等量关系,确定控制参数,实现自适应控制。结合螺旋压榨机生产能力、压缩比、强度条件、长径比等特性,建立了以螺旋轴质量最轻为优化目标,采用内点惩罚函数法进行参数优化,实现螺旋轴质量减轻,并对优化后的螺旋轴进行仿真,通过仿真结果可得,螺旋轴在相同污泥处理效率条件下,不仅质量减轻,且最大应力、应变值、变形量都满足强度要求;最后对优化螺旋轴进行模态分析,通过计算结果得到各阶模态固有频率,并分析出螺旋轴结构的主要振型。