亚麻纤维是人类最早发现并使用的纤维，亚麻纺织品由于其吸湿、透气、抑菌、亲肤的特点被视为绿色纺织品。亚麻面料开发、服装时尚设计，一直代表了一种精致生活的价值，这涉及到亚麻纤维的处理、面料的开发、染整处理以及花型的设计。本课题采用一种新型的酶处理亚麻纤维及混纺纱，对经典的直贡面料进行改进设计，并实践了产品的织造工艺，完成了对研制的织物试样基本力学性能的实验测试。首先，对酶处理亚麻纤维及混纺纱的基本性能进行测试和分析，结果显示，A、B、C三种亚麻纤维的断裂强度和断裂伸长C最高，B、A次之；27.67tex70/30酶处理亚麻纤维的棉/麻混纺纱A2（亚麻C纺制）比19.37tex50/50酶处理亚麻纤维的棉/麻混纺纱A1（亚麻B纺制）断裂强度和断裂伸长较高，条干均匀度较好，毛羽少，成纱质量较好，满足织造要求。第二，对经典的直贡面料进行了改进设计：经纱仍旧采用纯棉纱，纬纱采用线密度存在显著差异，或纱线弹力也存在显著差异的混纬设计，组织采用五枚二飞经面缎纹组织，经纱密度高。织物采用GA121(A)型高速分批整经机和GA308型双浆槽浆纱机上浆的准备工艺，由于经纱总经根数多，采用双浆槽分层上浆、分层烘燥，经纱上浆质量达到了：上浆率11%~12%，回潮率7%，伸长率0.8%，符合织造要求。第三，两款混纬直贡缎织物在喷气织机上试织，由于不同原料且线密度、表面光洁度、弹力均存在显著差异的两种纬纱喷气引纬牵引力不同，且由于喷气织机副喷嘴的压力、副喷嘴的开启闭合时间等引纬工艺是相同的，论文实践了主喷嘴的压力、开启和闭合时间的合理设置保证两种纬纱顺利交替引纬，如对较粗的、较光洁的、有弹性的纬纱采取提前开启、延迟闭合主喷嘴的织造工艺。最后，论文对研制的织物试样和以棉弹力贡缎、斜纹为主的对比试样，进行了弹性、抗弯刚度、悬垂系数、折皱回复角等基本力学性能的测试，结果表明：研制的织物2纬向具有一定的弹性，但定负荷伸长率9.8%，属于低弹类织物，织物弹性回复性好。研制的两款织物抗弯刚度、悬垂系数、折皱回复角与棉弹力贡缎基本一致，较普通棉麻混纺纱织物试样抗弯刚度小、悬垂系数小，折皱回复角大。