方石英是石英的一种高温同质异构体，具有高的散射性、消光性、抗腐蚀、抗热震性等诸多优良性能，已广泛应用于电子材料、生物材料、航空航天各个领域。自然界中方石英很少存在，现有的方石英生产技术通常是采用天然石英矿为原料，通过高温煅烧而获得，需要消耗大量能源。石英陶瓷坩埚是熔铸多晶硅过程用作装填高纯硅料的容器，一次性使用后即废弃，但由于硅熔铸过程中经过了在1400～1600℃高温条件长时间保温，坩埚已经由未使用前的玻璃态转变为方石英态。　　本工作利用废弃坩埚为原料，经过一系列的破碎，研磨和筛分等工艺处理，得到方石英材料，并进行了定性表征分析和热性能测试；分析了石膏造型材料特性，深入研究了石膏、石英、方石英在焙烧过程中的相变过程和特点；对首饰石膏型铸造工艺进行了研究，确定最佳的试验配方，并完成工业浇注试验。本文所取得成果有：　　①利用废弃坩埚为原料，制备的方石英材料SiO2含量大于99％(重量)，与传统的石英高温煅烧法制备方石英相比，该方法更具有节能环保的高效。　　②对制备的方石英材料进行了热性能的分析，该方石英材料在251～268℃温度范围内，发生β→α相的转变，最大线膨胀约为0.996％，体膨胀2.6％。　　③研究了首饰合金铸造用造型材料配方：石膏(30％)，石英(35％)，废弃坩埚料(30％)，其他(5％)，其抗压强度2.749MPa，抗折强度11.5Kpa均大于国内现有材料，热膨胀更为稳定，高温膨胀0.57％。　　④用上述含方石英的造型材料进行了工业试验，获得与现有铸造型材料质量接近的首饰铸件，说明这种方石英材料可用于首饰合金铸造用造型材料。