随着经济全球化程度的不断深入,对各行各业都带来了众多机遇和挑战,同时,科学技术的不断革新,也促进了产业升级。如今是信息化时代,而现代制造业也只有紧跟时代的步伐才能不被淘汰,信息化管理是制造业进行产业升级的大势所趋。在现代制造业信息化管理中,生产制造执行系统(MES)聚焦于车间实时生产数据,对车间的生产过程进行监控、分析错误和控制生产,通过此系统能够实时地制定合理生产计划,同时也能够高效地使生产运作,生产中所遇到的意外错误,能够及时地发现,并进行诊断,第一时间解决问题,保证生产的稳定有效进行。本文以提高汽车制造企业信息管理的实时性和可靠性为目的,围绕MES在车辆制造业中的应用,基于现有的MES理论及相关成果,结合目前车辆生产流水线的特点,研究并改进车辆制造业的MES的功能实现和整体架构,以促进MES在汽车制造企业的有效实施。本文将构建一个完整的汽车总装生产MES模型,参照和借鉴国内外先进的技术与经验,同时结合企业产品特点,关注新能源汽车与传统汽车的差异,整个系统采用先进的RFID技术、无线电技术、波导通信技术及CPU和通讯冗余技术为软件的稳定运行搭建坚实的硬件基础,同时在系统扩展性、可移植性、稳定性、维护便捷性等方面做了较为充分的考虑,系统全面采集汽车总装生产过程中的部件信息、装配信息,在生产过程中系统会通过各种HMI给作业都明确有作业指示,同时将所有信息通过OPC方式发送给本地服务器存储,同时发送给企业云服务器供数据挖掘及后续追溯使用。系统建成运行后能够帮助企业进一步提升精益生产水平,降低运营成本,从而为企业创造更大的经济效益。本系统采用MFC开发技术,基于SQL Server数据库管理系统,结合VIN条码和RFID技术,在企业信息化系统ERP的基础上,构建汽车总装生产MES,实现了实时数据采集、信息发布、过程监控、物料配送管理等四大功能。该系统功能完善,界面友好,运行稳定,具有重要的现实意义及应用价值。