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本文主要针对安徽金日盛选厂在镜铁矿阴离子反浮选过程中存在着浮选药剂对给矿的适应性差，浮选效果不好，分选指标波动大，药剂成本较高，浮选尾水易污染和环境效益差等缺点。通过采用SLon离心选矿机为主要设备，对强磁精矿（即浮选给矿）分别进行了离心选矿机的小型试验研究和工业试验研究，并将离心选矿工艺所获得的分选指标同现场反浮选工艺进行对比分析以及对离心选矿机的分选机理进行了一些分析。在离心选矿机的小型试验研究中，针对影响其分选指标的三个主要因素：转鼓转速、给矿浓度和漂洗水量，分别进行了详细的试验研究，研究确定了在转鼓转速为450rpm，给矿浓度为8%，漂洗水用量为3L/min的粗选条件；转鼓转速为380rpm，给矿浓度为8%，漂洗水用量为3L/min的精选条件；转鼓转速为500rpm，给矿浓度为8%，漂洗水用量为2L/min的扫选条件下。经过一粗一精一扫的闭路试验，当给矿铁品位为51.65%时，获得了精矿62.57%，尾矿22.88%，回收率87.82%的分选指标。在离心选矿机的工业试验中，进行了一粗一精的开路流程试验，由于受到现场条件的制约，仅进行了转鼓转速（以频率计）、漂洗水用量（以阀门开启大小计）和给矿时间的条件试验。试验确定了在转鼓转速为108rpm，漂洗水用量为阀门开启1/2，给矿时间为80s的粗选条件；在转鼓转速为90rpm，漂洗水用量为阀门开启2/3，给矿时间为80s的精选条件下。当给矿铁品位为52.57%时，获得了精矿63.59%，中矿47.23%，尾矿25.18%的开路流程分选指标。同现场反浮选工艺的指标对比后发现，离心选矿工艺的优越性主要体现在它是一种低成本、环境友好的选矿工艺；对给矿具有很好的适应性，分选效果显著；产品容易处理等。在离心选矿机的机理分析中，结合颗粒在弱紊流流态下的垂直沉降，推出了矿物颗粒在离心力场中的沉降末速简化公式，沉降末速的大小同时受到矿物粒径，密度，转鼓半径及角速度的共同影响。矿物颗粒在回转流中的运动主要包括径向流动和轴向流动两部分。二者均主要受到离心机角速度大小的影响。