通常情况下磷在钢铁产品中都是有害元素,对于高级别钢需要将磷含量控制在很低的水平。由于炼铁过程为还原性气氛,几乎没有脱磷能力,因此脱磷是炼钢过程中重要任务之一论文首先对钢水脱磷的热力学及动力学进行了分析,在此基础上,结合企业180t复吹转炉冶炼的实际,进行了单、双渣脱磷等现场试验,并考察了挡渣堰挡渣、全炉役底吹、补炉等操作对钢水脱磷的影响,此外对炉后钢水脱磷进行现场试验研究。本论文取得的重要结论如下：(1)转炉终点温度对终点[P]影响显著,为确保终点[P]≤0.010%,单渣法终点温制不应高于1690℃。(2)渣中(FeO)含量平均为26.45%时,足够脱磷,在允许的条件下应降低渣中(FeO)含量。(3)为保证脱磷效果,当铁水[Si]含量较高(>0.6%)时,应有意加大造渣量,以减轻因高硅带来的不利脱磷影响；但铁水[Si]过低(<0.3%)时,炉渣易返干,反而影响炉渣的去磷效果,铁水[Si]含量应控制为0.3%-0.6%。(4)通过转炉降罩,采用声纳化渣技术能有效完成初渣早化,过程渣化透,达到最大程度地早脱磷和多脱磷的目的。