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水性聚氨酯是一种由含多个活泼氢的低聚物和多异氰酸酯为主要原料聚合而成的一种无毒、不易燃烧、性能优异、安全可靠、使用方便的环保型水性材料。传统的用于涂料印花的水性聚氨酯都是以非反应型线性聚氨酯为主,这类聚氨酯中的聚酯型聚氨酯的耐水性差、柔韧性差,聚醚型聚氨酯的胶膜机械强力差、粘结力差。为了解决上述问题,本课题将聚氨酯预聚体分子链端的异氰酸根(-NCO)封闭制备出一种具有反应活性和网状结构的聚氨酯作为印花交联剂,将聚酯多元醇和聚醚多元醇共混使用制备出粘结力高同时耐水性又好的混合型聚氨酯作为印花粘合剂。本文以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)以及聚醚三元醇(305)为原料,异丙醇和亚硫酸氢钠分别作为稀释剂和封端剂,在聚合反应结束后通过自乳化法得到了一种封端型水性聚氨酯;以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),聚醚三元醇(305)和聚酯JW2044-2024为原料,二羟甲基丁酸(DMBA)为扩链剂,在聚合反应结束后乳化得到了一种聚酯-聚醚型水性聚氨酯。另外,扩链后加入羟基硅油PMX-0156进行改性,就可以制得一种改性型水性聚氨酯。研究分析封端型、聚酯-聚醚型以及改性型水性聚氨酯的制备工艺条件,最后确定出了最佳工艺条件:(1)封端型水性聚氨酯合成工艺R值为2,在65℃下预聚120min,异丙醇用量为20%(相对预聚体质量),n(Na HSO3)/n(-NCO)为1.8,浓度为20%,在4~6℃下对预聚体封端30min,乳化30min。(2)聚酯-聚醚型水性聚氨酯合成工艺:聚酯-聚醚质量比为4:3,R值为2,在70℃下预聚100min,用6%的DMBA在75℃下扩链80min,再经过中和度为100%的亚硫酸氢钠中和30min,乳化30min。(3)改性工艺:用6%的羟基硅油PMX-0156在55℃下改性60min。将实验所制得聚氨酯乳液分别用作印花粘合剂和交联剂,通过正交实验选择出较佳的组合用于涂料印花,同时优化印花工艺。将实验所制得聚氨酯乳液用于抗皱整理和抗起毛起球整理。结果表明:封端型和聚酯-聚醚型水性聚氨酯联用,印花效果最好,改性型水性聚氨酯不宜与交联剂联用;封端型水性聚氨酯的抗皱整理和抗起毛起球整理效果最好,改性型次之。通过粒径分析得知本实验所制备的各聚氨酯乳液粒径比较均匀;通过红外光谱(FTIR)测试证明聚合产物含有代表聚氨酯特的氨酯键,改性型聚合产物含有代表有机硅的碳硅键(C-Si)和硅氧键(Si-O);TG图谱分析表明经羟基硅油改性后的聚氨酯的耐热性要优于未改性的;