缸套是发动机燃烧室的重要组成部分.工作时,缸套处在高温、高压下,活塞在其间作往复运动,活塞侧压力的作用和摩擦表面的高速运动使缸套很容易磨损.因此,缸套加工质量的优劣直接影响发动机的技术性能和使用效果.该文以发动机缸套为对象,对缸套的精加工工艺进行了分析与研究.该文在分析了珩磨加工、平顶珩磨加工和研磨加工工艺的基础上,提出将珩磨加工与研磨加工进行有机地结合,从而形成了缸套精加工的复合工艺技术,即珩研加工技术.在理论上研究了缸套珩研加工的加工工艺及其优越性.分析了珩研工艺参数-珩研速度、珩研压力、研磨剂种类及其粒度等对珩研工艺的影响.设计了进行珩研加工的工具-专用珩研头.利用专用珩研头在新研制的珩研机床上进行缸套珩研加工工艺实验,根据缸套的技术指标要求,确定出能够达到技术要求的珩研工艺参数.对加工出的缸套进行内应力、抗破裂、脉冲和风量试验,对缸套工作面的表面质量进行检验,均符合缸套的性能要求和技术指标要求.