琼脂是从江蓠、石花菜等红藻提取的一种多糖。生化琼脂是重要的琼脂深加工产品。目前,国内还没有实现生化琼脂的工业化生产。本论文对比分析江蓠琼脂和几种生化琼脂商品的质量差异,在此基础上对琼脂进行质量改进,使其符合或接近生化琼脂的品质要求,并设计年产300吨生化琼脂的工艺,主要结果如下:（1）通过江蓠琼脂与生化琼脂理化指标的对比分析,发现江蓠琼脂粉的融化温度、溶点比生化琼脂高,且透明度比生化琼脂差。（2）通过单因素试验优化得出制备羧甲基琼脂的条件为:NaOH浓度为8%,氯乙酸用量为1.5 g,反应温度为60oC,反应时间1.5 h。回收反应后的碱液可以节省70.5%的无水硫酸钠,57.0%的氢氧化钠。（3）制备得到的产品融化温度86.0oC,溶点94oC,凝胶强度1110 g·cm^-2,透明度84%,白度66.1%,理化指标符合生化琼脂的要求;通过对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌进行培养计数可知,所制备的羧甲基琼脂与商品生化琼脂培养微生物数量之间没有显著差异。（4）设计产能为年产300吨,采用两班倒工作制,生产车间安排13人。主要设备选择GSH-6000型不锈钢反应釜,SS1500三足式离心机,BSFS-40型半湿物料粉碎机,DW系列带式干燥机等。生产车间的设备投资额为110万元,厂房投资额为54万元,车间总投资额为164万元。一年水电总费用为26.9万元,原材料总费用为3656.8万元,车间员工总薪酬为66万元,生产成本为3776.5万元,税后利润为90.7万元/年。建设期按0.5年计算,静态投资回收期为2.3年。本论文建立了以羧甲基法制备生化琼脂的工艺,制备得到的产品质量与商品生化琼脂一致;在此基础上对生化琼脂生产工艺进行了初步设计,为生产生化琼脂提供了技术参考。