对聚丙烯(PP)进行增强改性研究,一直是国内外的重要研究内容之一。近年来,对聚丙烯进行增强改性的研究越来越广泛,主要是利用纤维增强改性聚丙烯,而纤维的种类多以玻璃纤维和一些植物纤维为主,虽然这些纤维能够使聚丙烯的强度得到提高,但提高的同时也会降低材料的韧性,对材料的使用造成影响。本课题拟用丙纶纤维自增强改性PP,其目的在于通过丙纶纤维对PP树脂增强的同时,保持丙纶纤维/PP复合材料具有很好的韧性,制备出一种综合性能优异的纤维增强PP新材料。据我们所知,有关丙纶纤维增强PP的研究还未见报道。因此,研究丙纶纤维/PP复合材料具有重要的理论和应用价值。本课题选取不同纤度(900D和240D)的丙纶纤维为增强体,聚丙烯树脂为基体,研究了复合材料的力学性能。首先通过实验确定了最佳的实验温度,在确定了最佳温度的条件下,研究了纤维用量对复合材料力学性能的影响,并将加入一定量过氧化二异丙苯(DCP)后得到不同分子量的聚丙烯作为基体,研究了丙纶纤维用量为15%时对复合材料力学性能的影响。论文较系统地研究在实验过程中热压温度、不同纤度的丙纶纤维及纤维用量等因素对复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的界面结合,微观形貌进行了表征。通过对PP/丙纶纤维复合材料力学性能的研究表明：本实验的最佳热压温度为195℃,在此温度下,随着纤维用量的增加,复合材料的拉伸强度呈先升后降的趋势,在用量为15%时达到最高点,纤度为900D的丙纶纤维/PP复合材料拉伸强度为26.88MPa,纤度为240D的丙纶纤维/PP复合材料拉伸强度为25.76MPa。冲击强度随纤维用量增加有小幅度降低,但强度保持在400 J/m以上,仍呈现韧性断裂。DCP的加入,使聚丙烯的熔体流动速率(MFR)增大,在此条件下加入用量为15%的纤维,复合材料拉伸强度呈增强趋势,冲击强度小幅度降低。SEM照片表明：两种材料间的不同界面结合对丙纶纤维/PP复合材料的力学性能具有显著影响,良好的界面结合会提高材料的力学性能。