摘要：本文以莱芜钢铁厂雾化合金钢粉LAP100.29A4(Fe-0.5Mo)为基体粉末,通过添加其它合金元素粉末配制成Fe-2.5Ni-1Cr-0.6Si-0.3Mo-0.1Mn-0.6C合金粉末,研究压制压力及真空预扩散Cr-Fe粉对于该烧结合金组织及性能影响。对采用预扩散方式加入Cr元素的合金试样,进行淬火-回火热处理,研究不同淬火温度对合金的性能和组织影响。结果表明：随着压制压力的提高,试样的压坯密度及烧结密度上升,孔隙率和开孔隙率下降,烧结样的抗拉强度变大。当压制压力为800MPa时,压坯密度和烧结密度分别为6.99g/cm3和7.11g/cm3,孔隙率和开孔率分别为9.53%、1.76%,试样烧结态抗拉强度可以达到730MPa。在含Cr铁粉与纯铁粉在预扩散温度为750℃、800℃、820℃时,压坯和铁基合金的密度随着预扩散温度的升高而略有提高,而在850℃时密度明显下降；铁基合金热处理后硬度随着含Cr铁粉预扩散温度的升高而增大；抗拉性能随着含Cr铁粉预扩散温度的升高而略有降低,而在850℃时下降明显。由含Cr铁粉与纯铁粉在800℃预扩散制得的含Cr合金钢粉制备的烧结样的热处理后硬度为30HRC,抗拉强度为783MPa。基于对Cr-Fe粉与纯铁粉在800℃预扩散所得的预扩散含Cr粉制备的烧结件进行最佳淬火温度研究,有如下结论：在925℃之前合金的硬度和抗拉强度随着淬火温度的上升而增加,在淬火温度为945℃时抗拉强度降低。淬火试样中的马氏体、贝氏体组织百分比随着淬火温度的提高而提高,在925℃及945℃时达到基本全马氏体、贝氏体组织。试样在925℃的条件下淬火可以达到最优综合力学性能,其硬度达到32.5HRC,抗拉强度达到840MPa。