钒是一种重要的战略资源,应用广泛。我国储藏着丰富的钒矿资源,其中硅酸盐型钒矿由于SiO₂含量过高,采用传统工艺提钒时,出现焙烧易结块,钒浸出率低,难分离富集等问题。因此,研究一种适合此类钒矿的提钒工艺,对此类矿产资源的利用具有重要的意义。本文对陕西某硅酸盐型钒矿的提钒工艺进行了实验研究,在查阅文献的基础上,进行了焙烧浸出工艺的探索实验。采用一段焙烧→二段添加剂焙烧→酸浸→离子交换→铵盐沉钒工艺流程提钒,重点对焙烧、浸出、离子交换、沉钒过程进行了研究。实验确定了各工艺过程的主要工艺条件,采用一段焙烧温度和时间分别为700℃和3h,磨矿粒度-200目80%,二段焙烧加入7%的1^#添加剂、焙烧温度800℃、焙烧时间3h,3%的HCl溶液浸出,浸出温度70℃、时间1h,液固比为1:1等焙烧浸出条件下钒的浸出率≥85%。采用201×7交换树脂对浸出液中的钒进行提取回收,在吸附流量179.08mL/h,吸附原液V₂O₅浓度5.02g/L,pH值10.0等吸附条件下钒的吸附率≥99%。采用10%的NaCl做为洗脱液,洗脱液流量140mL/h,pH值10.0等解吸条件下得钒的解吸率≥99%。本文还对沉钒工艺进行了研究,100mL钒溶液加入12g（NH₄）₂SO₄,搅拌沉钒3h,用100mL蒸馏水冲洗的沉钒条件下钒的沉钒率≥98%。本研究实现了对硅酸盐型钒矿的有效回收,实验提钒工艺技术合理,各项参数符合要求,对该类型钒矿的开发利用具有重要的指导作用。