随着陶瓷装饰技术的发展,喷墨打印成为陶瓷领域的研究热点。陶瓷喷墨打印墨水对色料的粒径有着严格的要求,而包裹红色色料的结构不适合于研磨,因此在陶瓷喷墨打印中的应用受到限制。本文以制备陶瓷喷墨打印的红色陶瓷色料为目标,研究硅酸锆包裹硫硒化镉色料的制备工艺条件对色料的粒径、呈色性能等方面的影响。(1)采用共沉淀法制备色剂硫硒化镉,考察反应温度,反应物浓度,煅烧气氛、温度、时间等对硫硒化镉结构、晶相、粒径的影响。研究结果表明:反应温度相对于反应物浓度对硫硒化镉一次晶粒的影响更大,改变温度和浓度,都不能改善前驱体的团聚情况。在氮气气氛煅烧的硫硒化镉色剂,较空气气氛制备的色剂团聚明显减弱。常规的球磨处理并不能改善色剂颗粒的团聚程度与尺寸大小。(2)采用共沉淀法对硫硒化镉进行硅酸锆包裹,考察煅烧工艺、反应物比例对包裹色料的结构、呈色性能、粒径的影响。研究结果表明:在氮气或石墨坩埚中煅烧对硫硒化镉的保护作用并不显著,选择将包裹硫硒化镉色料前驱体在空气中直接煅烧,牺牲表层色料保护内部色料。当原料比例为Cd:S:Se=4:3:1(摩尔比),锆镉比为3:1(摩尔比),在1050℃煅烧30 min可制得粒径D50为8.25μm,红值a*为29.97的包裹红色色料。(3)采用非水解溶胶凝胶法对硫硒化镉进行硅酸锆包裹,考察矿化剂种类,煅烧温度对硅酸锆晶相,煅烧温度、气氛对包裹硫硒化镉色料的结构、晶相、呈色性能的影响。研究结果表明:当矿化剂为偏钒酸铵时,制备的硅酸锆呈黄绿或蓝绿色,对后续红色色料的呈色会有影响;当矿化剂为氟化锂时,硅酸锆晶相不能在高温下稳定制备。制备的硅酸锆前驱体具有空间网格结构,有利于包裹小颗粒,酸性醋酸锆溶液对硫硒化镉的腐蚀,导致包裹红色色料的发色效果并不理想。(4)采用水解共沉淀法对硫硒化镉进行硅酸锆包裹,考察了包裹工艺,锻烧温度、气氛、原料比例对包裹色料的结构、呈色性能、粒径的影响。研究结果表明:较优的工艺条件为室温下(25℃),锆镉比为3:1(摩尔比),硅锆比为1:1(摩尔比),以氨水催化正硅酸乙酯水解1 h得硅溶胶,对共沉淀法制备的氢氧化锆和硫硒化镉悬浊液包覆得前驱体,空气中1050 ℃下锻烧30 min,可制备红值a*为32.04,D50在2μm 左右的包裹硫硒化镉色料,为包裹色料应用于喷墨打印提供了可行的思路。