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作为太阳能背板材料的PVDF拥有优异的耐候性、化学稳定性以及良好的机械性能，但由于PVDF薄膜表面亲水性差，与其他材料之间的粘结性能较差，使得背板膜在户外的使用过程中产生脱落。因次，需要对PVDF进行改性以制备出力学性能优良、耐候性好且具有一定粘结性能的太阳能背板膜。本课题采用熔融共混的方法制备了PVDF/PMMA/TiO2/UV531/抗氧剂1010以及PVDF/MMA-co-AA/TiO2共混物，并对其进行结构与性能的研究。着重分析了共混物在高温、高湿以及紫外光照射下的老化性能。 PVDF/PMMA/TiO2/UV531/抗氧剂1010共混体系：通过扫描电镜(SEM)观察可以看出 TiO2在共混物中分散较好；PMMA的加入并未在共混物中形成明显的分界面，这说明PMMA与PVDF的相容性较好。TG、XRD以及DSC测试表明TiO2的加入会明显降低PVDF的分解温度但会提高共混物的结晶度，而PMMA的存在不会明显影响共混物的分解温度，但对PVDF的结晶过程影响较大，会降低PVDF结晶度。紫外-可见光反射测试显示TiO2的加入可以提高材料的可见光的反射率，而 PMMA的加入却会降低材料的可见光的反射能力。PMMA、紫外线吸收剂和抗氧剂的加入能提高共混物的流动性，改善加工性能。 紫外老化测试表明长时间的紫外照射对试样的紫外-可见光反射率基本上无影响；但样条的拉伸强度会随着紫外照射时间的增加出现先增大后减小的趋势；材料的断裂伸长率整体上呈现先上升后下降的趋势，总体下降幅度很大。湿热老化测试表明高温、高湿环境不会对试样的热稳定性能以及结晶性能造成影响，但会降低材料的剥离强度；试样经湿热老化后，未发生明显的化学变化，样条的拉伸强度先增大后减小；所有样条的断裂伸长率都在10％以下，这表明在高温、高湿环境下试样会变脆。 PVDF/MMA-co-AA/TiO2共混体系：实验中首先是采用自由基共聚合成出两亲性共聚物 MMA-co-AA，再通过熔融共混制备出PVDF/MMA-co-AA/TiO2共混膜。SEM测试表明 MMA-co-AA与PVDF具有很好的相容性，TiO2颗粒可以很均匀的分散在共混材料基体中。TG测试显示 TiO2的存在使得共混物的热分解温度下降较多，热稳定性下降，而MMA-co-AA含量的增加未对共混物的分解温度造成太大影响。XRD、DSC测试表明，TiO2的加入会提高PVDF的结晶度；MMA-co-AA的加入对 PVDF的熔融温度、结晶速率以及结晶度无明显影响。水接触角测试表明，随着MMA-co-AA含量的增加，PVDF共混膜的水接触角不断下降，共混物的亲水性得到提高。紫外老化测试表明，经过长时间的老化，试样的拉伸强度下降幅度不大，但断裂伸长率降低很大。