莱芜钢铁集团公司作为年产量1000万吨以上的国有大型钢铁企业,每天进出厂的物资源源不断,物资计量工作是至关重要的。公司每年物资计量总量以30%左右的速度递增,现在进出厂物资及厂际间物资计量已达9000多万吨。为了提高生产效率和避免计量作弊,从2005年莱钢的汽车秤、轨道衡等衡器计量实现了无人值守的远程计量,计量人员远离计量现场集中在物资计量监控中心,通过视频监控系统查看计量现场的物资单据情况和物资上秤情况,录入相应的物资信息进行远程计量操作。企业现有的远程计量系统在一定程度上提高了工作效率,对莱钢的发展起到了一定的推动作用,但是随着莱钢的不断发展,现有的计量方式对有些部门的发展也存在一些弊端,如现场单据多为手写单据,在计量员通过图像监控查看现场单据录入时,受现场环境和天气等因素的影响会因字迹模糊影响录入的准确性。录入时由于手写字体不好辨认,有时候需要通过语音对讲询问现场人员单据情况,也会影响计量速度。莱钢有些物资在生产现场需要进行计量发货,录入信息较多,计量前没有发货单可供计量人员在远端录入,计量物资的相关信息需要人员在现场录入,影响计量速度。原有的远程计量技术不能适应这些场所的计量,国内外现有的计量系统也没有有效的解决方案,企业迫切需要一套高效、准确、智能化、网络化的远程计量系统。本文针对莱钢现有物资计量系统存在的弊端,在对有关部门的需求进行充分研究分析后,应用一系列交互式通讯技术、OPC网络互联技术、网络安全技术、数据完整性技术等信息技术,开发一种智能化的远程交互式计量系统来提高计量前物资信息录入的速度和物资计量信息的准确度。远程交互式计量系统包括录入端和计量端两部分程序,现场人员用录入端程序进行物资信息录入、计量请求、物资入库、发货等操作。计量员用计量端程序进行物资计量、单据打印等操作。计量前,现场人员在录入端录入物资相关信息,物资上秤后,现场人员发送计量请求信号给远程计量端,计量端人员接收到计量请求后,通过计量端程序查看称重仪表数据显示情况,通过视频系统查看现场物资上秤情况,符合计量条件的给予远程计量,计量完成后发送计量数据和计量完成信号给现场录入端。通过实施该计量系统,能够改善莱钢现有的计量模式,提高工作效率,节省人员成本,减少计量异议,用信息技术解决企业管理中存在的问题,用信息技术保廉促效,从而能进一步提高企业的生产效率和经济效益。