加工中心是先进制造业的基础装备,随着加工中心向高性能、多功能、高精度、高速度、高柔性的方向发展,不仅要求其有良好的性能,而且还要有很高的可靠性。因此对加工中心进行可靠性分析与增长的研究意义重大。本文以MCH63卧式加工中心为研究对象,采用可靠性分析方法研究了其可靠性特性。主要工作如下:1.通过分析MCH63卧式加工中心的组成系统及其间的逻辑关系,建立了MCH63整机可靠性框图模型,进而得出MCH63的可靠性数学模型;2.根据MCH63卧式加工中心在用户单位实际使用而得到的小子样故障数据,计算出MCH63可靠性评价指标平均故障间隔时间、平均修复时间和可用度;3.根据合作企业的要求,以MCH63卧式加工中心自动换刀系统和液压系统为对象重点进行了可靠性试验,通过对MCH63的10000次换刀可靠性试验,收集了其自动换刀系统和液压系统可靠性数据;4.采用可靠性分析工具Weibull++7对MCH63卧式加工中心自动换刀系统和液压系统的可靠性试验数据进行了分布模型拟合和分布参数估计,采用BlockSim 7提供的故障树分析(FTA)方法对MCH63的换刀系统和液压系统进行了系统可靠性分析,获取自动换刀系统和液压系统的可靠性指标和可靠性特性;5.对MCH63卧式加工中心进行了全生命周期的可靠性增长研究。从早期规划阶段、设计阶段、制造阶段、使用阶段四个方面给出了MCH63的可靠性增长指导建议。并根据可靠性分析中所暴露出来的薄弱环节,给出了相应的改进方案。