为响应国家节能减排号召,按照原平市政府要求,提升公司经济效益,中电投山西铝业有限公司拟利用焙烧炉烟气余热及自备电厂富余蒸汽向原平市供热。本文从热力学角度入手,分析不同温度水平烟气的品位;并给出烟气余热利用的总体原则;最后根据“按质用能,梯级利用”的原则,运用热力学分析的方法,对不同温度水平下的烟气余热回收利用方式予以集中阐述,从宏观上为烟气余热回收利用方案的选取提供参考。针对原平市供暖需求及本项目的具体情况,按照技术先进性、适用性、经济性原则选用三种技术方案进行了论证。分别是方案一:采用喷水+换热器进行烟气的余热回收;方案二:采用蒸汽型烟气余热回收机组及烟气-水间壁式换热回收焙烧炉中的烟气余热,加热热网回水;方案三:采用开放式吸收热泵技术回收焙烧炉中的烟气余热,加热热网回水。通过比较分析,第三种方案开放式吸收热泵技术相比其他技术有着明显的优势,是本项目首选的工艺技术。烟气余热回收技术基本原理是:采用具有强烈吸湿性的无机盐溶液直接在低温能量转换器内和烟气进行逆流接触,该溶液具有强烈的除湿及破坏烟气中“气溶胶”的能力,可以吸附烟气中的烟尘,从而实现脱除烟气水分和降低烟气露点温度,以及烟气深度净化;同时通过溶液循环喷淋,使得烟气中的水蒸汽被溶液所吸收,使烟气中大量的汽化潜热释放出来,实现了低温烟气的余热回收,此过程同时实现烟气净化与余热回收。本工程分建设2套烟气余热回收装置,其中1套余热回收装置处理1#、2#、3#焙烧炉烟气,另外1套余热回收装置处理4#、5#、6#焙烧炉烟气;同时建设1座热网站（布置有热网循环泵及热网加热器,利用蒸汽直接加热热网循环水）,作为烟气余热回收装置的备用。对余热回收系统的主要流程、主要设备选型、设备和管道的防腐方案、供热的保障措施以及对氧化铝生产的影响和非采暖期余热回收系统的利用方案进行了介绍。改造后系统总共可用热量2.16×106 GJ,可将3600 t/h一次管网水从55℃加热至95℃,可满足334万m2的供热面积（采暖热指标按50 W/m2计）。经过2018年到2019年度的运行,企业可获取3045.17万元的纯收益。