在环己烷催化氧化生产己二酸过程中产生大量的副产物—混合二元酸，混合二元酸与甲醇反应生成混合酸二甲酯，在工业上一般用作价格低廉的溶剂，没有用于制造高附加值的产品。本文以混合酸二甲酯（DBE）和1,4-丁二醇（BDO）为主要原料，采用缩合聚合制备性能优良的新型端羟基聚酯，并研究其在聚氨酯弹性体中的应用。端羟基聚酯合成的最佳配方为：投料比n(DBE)/n(BDO)为0.814～0.938；以二月桂酸二丁基锡为催化剂，用量为0.2%；以亚磷酸三苯酯为抗氧剂，用量为0.2%。最佳工艺条件：常压阶段反应温度150℃，反应时间2h，通氮气，有大量的甲醇馏出；减压阶段反应温度150℃，真空度0.095KPa，反应时间9~11h。在最佳配方及工艺条件下，聚酯的合成具有很好的重复性，其外观为粘稠状液体，分子量在1000～3000范围内可控。考察了活性炭、双氧水、二氧化钛三种脱色剂对产品聚酯的脱色效果，发现以活性炭为脱色剂，用量为5%，脱色温度为80℃，脱色时间为70min时，脱色效果最好。以端羟基聚酯为原料合成聚氨酯弹性体，当异氰酸酯指数为1.2时，制得聚氨酯弹性体有较好的力学性能。与己二酸系聚酯多元醇制得的聚氨酯弹性体相比，由该聚酯制得的聚氨酯弹性体具有更好的光学性能及低温性能。通过缩合聚合反应制备端羟基聚酯，既能提供性能优良、价格低廉的端羟基聚酯，又有利于资源的综合利用，是变废为宝、经济可行的方法，具有很好的经济效益和社会效益，体现了高分子材料的“绿色化”的发展趋势。