尽管对好氧颗粒污泥的研究日趋成熟，但目前相关的研究和应用多是在SBR中展开的，关于好氧颗粒污泥在连续流工艺中培养成功的研究还鲜见报道。论文采用新型连续流气提式流化床（continuous airlift fluidized bed，CAFB）培养好氧颗粒污泥，探讨了CAFB流体力学特征和氧传质特性、好氧颗粒污泥形成过程、形成机理以及好氧颗粒污泥性质，并对外加Ca²⁺在颗粒污泥内部的存在状态进行了解析和表征。CAFB是新型完全混合式连续流反应器，较SBR、AUSB差异较大。当表观气速小于34mm·s^-1，CAFB装置的气相含率、氧传质系数KLa和流体剪切力均随着表观气速增加而增加。当表观气速进一步增加时，受到节涌现象的影响，各参数趋于平稳甚至下降，这与CAFB独特的流态特征有关。为使反应器正常运行，要合理控制表观气速。通过多组实验研究，控制适当的工艺运行条件，如：COD/N/P、DO、HRT和实验配水等，可以有效抑制丝状菌膨胀，保证CAFB工艺长期稳定运行。通过1.5³.5gCOD·L^-1·d^-1（R1）和1.5⁴.8gCOD·L^-1·d^-1（R2）两个负荷的反应器运行，CAFB工艺在第2天，均能形成粒径为250³00μm的好氧颗粒污泥。而相同条件下，SBR反应器需要20⁵0天。R1去除负荷从0.2gCOD·L^-1·d^-1增长稳定至2.5g COD·L^-1·d^-1左右；R2从0.7g COD·L^-1·d^-1逐步增加至3.5gCOD·L^-1·d^-1。R1、R2的颗粒形成率由种泥的5.9%分别增加为71.9%和58.6%（Day32）。胞外聚合物（EPS）和表面疏水性，随着进水负荷的增加而增加，对促进颗粒形成发挥重要作用。由于CAFB反应器具备持续规则的内循环运动，其对于颗粒的剪切作用是SBR工艺的100³00倍，能够强化絮体和颗粒聚集，快速形成好氧颗粒污泥，保证优良的混合传质能力和较强的抗冲击负荷能力。通过对好氧颗粒污泥切片的EPS和细菌分布特征研究，好氧颗粒污泥的EPS为蛋白质-多糖共存型，与活菌和凋亡细菌共同均匀分布于整个颗粒内部。由于CAFB独特的运行条件和流态特征，氧传质系数约为SBR反应器的两倍，具备更高的混合传质能力。在CAFB装置中，添加Ca²⁺可以加快污泥颗粒化进程，好氧颗粒污泥形态规则，粒径分布均匀。通过EDX分析得到Ca、P元素均匀分布在整个颗粒切片上，XRD表征证明Ca²⁺与磷酸盐主要是以无机晶核Ca₄H（PO₄）₃·2.5H₂O的形式存在。