随着国家基础建设的突飞猛进以及城乡道路建设的飞速发展,中国的汽车产业也进入了高速扩张时代,如何在市场需求日益个性化、多样化的汽车零部件行业占有一席之地,是汽车零部件企业必须面对的问题。引进精益生产管理模式,大幅度地减少闲置时间、换模时间、库存、残次品、不合格供应商、产品开发设计周期,是提高企业管理水平和市场竞争力的必要手段。运用精益生产方法,通过对原工艺设计布局的分析,结合目前企业发展需求,运用布局设计的原则和各类布局的特点,结合柔性线设计的方法,设计了新工厂的生产布局模式,生产线采用U型线的布局模式,通过实践验证,实现了工艺设计的初衷,达到了提高生产效率、降低劳动强度的目的。结合精益生产方法,对物流方式进行了改善,改变了过去工序间大量的在制品区占地、物流逆流不畅、流转周期长的问题,实现了从毛坯进入生产线到热前工序完成之间的一件流,产品流转迅速,不在占用大量存放空间。按照均衡化生产要求制定生产计划,把不同类型产品的生产均衡地分布在给定的生产周期(天,周,月)上,使生产部门忙闲均匀,生产平稳,无大起大落,在规定的时间内完成生产计划及进度要求。