随着我国工业的快速发展，板材的需求不断增加，对于板材的质量要求不断地提高。板材校平机作为一种改善板材质量的设各，对高强度板材进行低温校平，也就是冷矫，所以对工艺参数、矫直原理和技术有了更高的要求。　　本论文是以南京某公司十一辊板材校平机设计项目为依托，对板材的矫直理论，校平机的基本参数设计以及压弯量进行研究和分析。　　根据矫直原理，本文对于板材的缺陷进行了介绍，分析了弹塑性弯曲理论，阐述了板材校平机的工作原理，确定整体倾斜式的矫直方案，根据板材的参数对校平机的基本参数进行设计，包括辊距、辊径、辊数、校平速度、力能参数、功率的计算和辊缝值的推导。根据板材校平机的计算模型，使用MATLAB的GUI编程设计工艺参数计算模块，这可以缩小产品的设计周期，加快工作效率。运用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对板材的校平过程进行动态的有限元分析，根据实际的数据，建立动态的三维有限元模型，并对模型进行简化后进行初始的设置和数据的加载。分析同一板厚条件下不同的压弯量以及不同板厚条件下的校平过程，通过不同压弯量对于应力、矫直力和不平度进行分析比较，确定最合理的压弯量。采用三维动力学软件ADAMS对校平机简化模型进行动力仿真，分析板材的变形情况和工作辊受力状态。使用有限元软件对机架结构进行了分析。　　本文运用理论计算结合计算机有限元分析和数据分析了校平机的校平过程，对其工艺参数的合理值的设定提供了依据。