为满足市场对汽车产品日益多样化的需求，现代汽车工业将整车分成许多模块，将模块进行多样化组合，可以实现汽车产品的个性化。汽车行业供应链全球采购趋势的基本形成，导致零部件制造企业从汽车行业中剥离出来，独立面对市场。我国的汽车零部件行业也顺应趋势，加速与整车厂分离。X汽车零部件企业为迎合配套整车厂对ISO/TS16949质量标准的认证需求，企业在质量管理薄弱的基础上，未完全理解ISO9000及ISO/TS16949标准的意义和作用，就急忙建立相应质量管理体系，并通过相关认证。所以制定的质量管理体系存在很多问题，对X企业质量管理未起到很大帮助作用，企业内部控制及产品质量存在很大问题。汽车产业全球化采购趋势的推动下，相应的供应链也同步形成。在供应链管理中，产品质量会逐级进行传递到最后端，即到达消费者。传递过程中将逐级增加质量风险，质量管理成为供应链上所有企业需要关注的，而不再是某个个体组织的问题。随着汽车零部件企业的整体发展趋势，市场竞争趋于白热化，整车厂采购成本逐渐降低，供应商评审管理日益严峻，单价商品利润不断下降，均加重了X汽车零部件制造企业的压力。本文立足于X汽车零部件生产企业质量管理实际情况，借鉴国内外汽车行业质量管理模式和方法，采用过程方法对公司质量体系的充分性、适宜性和有效性进行诊断，对X汽车零部件生产企业存在的质量问题与质量管理体系存在的问题进行客观剖析原因，找出质量管理体系存在的问题。以八大质量管理原则和PDCA持续改进方法为指导思想对X汽车零部件生产企业质量管理体系优化方案进行设计，提出优化的具体方案和措施。采用实证分析的方法，对改进后质量管理体系效果进行验证。经过验证，改进后质量管理体系在X汽车零部件企业应用效果良好，不但可以提高质量管理中领导作用和全员参与度和积极性，还能够降低客户抱怨度，提高产品质量稳定性，降低产品质量成本。同时，将质量管理体系改进的经验进行总结，为质量管理体系改进提供有效建议。