论文部分内容阅读
烘干工序是乳胶手套生产的关键一环,乳胶手套经过烘干箱后,其表面处理液和添加剂得到干燥处理,温度是影响乳胶手套干燥效果的关键因素,而乳胶手套的干燥效果又会对最终的乳胶手套质量产生很大的影响,所以实现对乳胶手套烘干箱的恒温控制是具有很强的工程意义的,不仅可以提高乳胶手套的质量,而且可以减少废品率,提高企业经济效益。本文以乳胶手套烘干箱恒温控制系统为研究对象,基于有限元分析方法,计算机技术,温度检测和温度控制技术,组态技术,对乳胶手套烘干箱恒温控制系统进行了设计和研究。结合当前国内温度控制系统技术,对乳胶手套烘干箱恒温控制系统中的一些问题进行了深入研究。因为烘箱的尺寸过大,长度为72米,宽度为1.2米,高度为1.2米,结合温控能力和工艺需要,把烘箱划分为6个长为12米,宽1.2米,高1.2米的温度控制区域。首先对温度控制区域内的加热管进行了尺寸设计和材料选型,并通过ANSYS温度场仿真试验,得出管道的温度场分布。又因为温度控制区进风口和出风口受外部气流影响较大,故选择温控区中部布置温度监测点,选取中部区域进行ANSYS温度场分析和流体场分析,通过得出的中部区域烘箱顶部温度场仿真结果和烘箱中部流体场结果确定温度监测点的具体位置。并结合现代智能控制理论,提出新的温控策略。在恒温烘箱温控过程中,利用温度检测技术读取实时温度,采用PID温度控制策略对恒温烘箱的温度进行控制,保证烘箱温度恒定。烘箱恒温控制系统包括对烘箱的温度控制和实时监控,采用S7-1200、SM1231 AI模块及SM1232 AO模块对恒温烘箱及相关辅助设备进行控制,上位机昆仑通泰组态屏对温控过程的相关参数进行实时监控。结合乳胶手套烘干箱的工艺要求,对乳胶手套恒温控制系统进行了硬件和软件设计。硬件设计主要包括控制器,上位机,温度监测装置和温度控制设备的选择。软件设计包括TIA温控程序的编写,MCGS温控组态的设计和设备间的通讯设计。并对恒温系统在实验室现有环境下进行了调试,达到了满意的温控效果。本文通过对乳胶手套烘干箱恒温控制系统的研究,实现了对乳胶手套烘干箱恒温系统的精确控制。