为了对石化污泥进行减量化和无害化处理,可将含水率92%的污泥经高压蒸汽雾化后喷入电厂锅炉炉膛进行焚烧。此工艺对电厂锅炉炉膛燃烧状况、热效率、结渣、腐蚀以及锅炉的换热设备是否会造成不利影响有待研究。本文运用数值模拟软件Fluent研究了不同污泥喷入量对电厂锅炉炉膛温度场的影响,并把数值模拟结果与现场实际工况进行对比。结果表明,污泥掺烧后锅炉炉膛的速度场和温度场都有所变化,当污泥掺烧量为2-7t/h时,锅炉炉膛最高平均温度下降19-89℃,掺烧量为4t/h时,锅炉热效率下降0.35%。比较锅炉炉膛各截面的最高温度,数值模拟的结果和现场实际工况最大偏差仅为6.09%,在工程运用可接受范围内。高含水率污泥掺烧使煤粉在燃烧器区域燃烧不充分生成CO和H2,锅炉炉膛出口烟气中C02排放量逐渐增加(增幅5.6%-21.6%),NO、排放量逐渐降低(降幅8.2%-40.6%)。8#锅炉取样分析表明,掺烧污泥对电厂锅炉造成了一定的影响,竖直烟道烟气温度上升,水冷壁结渣较为严重,且产生了一定的腐蚀。