建筑行业向前发展的同时,产出了大量废弃混凝土,为了解决这一问题,我们从解决资源短缺和环境保护的角度出发,将废弃混凝土回收破碎分解后,取代混凝土中一定比例的骨料进行制作“再生混凝土”。而工业发展过程中,煅烧锂辉石的过程会产生大量的废渣,为减少废渣带来的污染,可将其中的锂渣作为掺合料掺入到再生混凝土中。其中新疆大学的学者已经开展了将“双废”掺入到混凝土中的一些力学性能研究等等。目前我国的建筑火灾占总火灾的80%,为更深入了解该结构的抗火性能,本课题对锂渣再生混凝土进行高温后的力学性能研究。本试验主要研究了不同再生粗骨料取代率（0、50%、100%）、温度（20℃、200℃、400℃、600℃）、锂渣掺量（0、10%、20%、30%）以及冷却方式（自然冷却和喷水冷却）这四种因素对锂渣再生混凝土试件质量损失率、抗拉压强度、抗折强度以及轴心抗压应力-应变曲线的影响。主要研究内容如下:（1）对锂渣再生混凝土进行高温试验。结果表明:随着受热温度的升高,锂渣再生混凝土试块表面颜色会由暗灰色变为浅灰色再变为浅白色最后变为浅红色,表面会出现裂纹、疏松、掉角的现象,其中微裂缝会不断延长,最终连成网。经不同高温后,锂渣再生混凝土的质量损失率在2.26%～14.15%之间,其中在经历200℃～400℃过程时质量损失最为严重。锂渣再生混凝土的质量损失率随着温度的升高而增大;随锂渣掺量的增加先上升后下降再上升;随再生粗骨料取代率的增大而增大,二者几乎呈线性关系。（2）通过试验研究了受热温度、锂渣掺量、再生粗骨料取代率对锂渣再生混凝土力学性能的影响。结果表明:随着受热温度的升高,掺20%锂渣的再生混凝土在自然冷却时劈裂抗拉强度及抗折强度先增大后减小,而其立方体抗压强度和轴心抗压强度均呈逐渐降低的趋势,峰值应变逐渐增大,峰值应力逐渐降低。随着锂渣取代率的增加,锂渣再生混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度均先增大后降低,峰值应力是先增大后减小,峰值应变是逐渐增大。随再生粗骨料取代率的增大,400℃时锂渣再生混凝土的轴心抗压强度、劈裂抗拉强度及抗折强度均先增大后减小,立方体抗压强度逐渐减小;峰值应力先减小后增大,而峰值应变呈现一直减小的趋势。（3）研究了喷水冷却下掺20%锂渣的再生混凝土的力学性能,并与自然冷却方式进行了对比。研究表明:200℃时,喷水冷却方式使锂渣再生混凝土的抗压强度略有上升,而400℃和600℃时喷水冷却方式加剧了锂渣再生混凝土强度的损伤;经历高温加热后,喷水冷却都会使劈裂抗拉强度和抗折强度有所降低。（4）通过对高温后锂渣再生混凝土的力学试验数据分析,建立了不同锂渣取代率下锂渣再生混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度的保留率与受热温度之间的关系式。（5）研究了高温后锂渣再生混凝土应力-应变关系曲线、峰值应力、峰值应变随锂渣取代率、受热温度及再生粗骨料取代率的变化规律;并建立了锂渣再生混凝土高温后的应力-应变关系方程。