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随着能源危机和环境问题的日益严重,我国对节能环保的重视程度不断增强,印染行业高能耗,高排放,高污染的加工方式势必会面临转型或者淘汰。交联剂是很常见的印染助剂,广泛应用在防缩防皱整理、拒水整理、固化等方面。按照使用温度来分,交联可以分高温交联和低温交联,低温交联剂的应用不仅可以节约能源,降低污染,而且还可以降低因高温交联给纺织品带来的损伤。本课题研究以涂料染色为载体,研究低温交联剂的应用性能。选用了六种不同结构类型的商品化低温交联剂,通过对交联剂用量,焙烘温度,焙烘时间的研究,从耐刷洗色牢度,耐摩擦色牢度,硬挺度等测试指标的评价结果可知:交联剂XH-5008,交联剂XH-5008H,交联剂SAC-100效果较好,并对效果较好的三种交联剂进行优化工艺研究。交联剂XH-5008的优化工艺为:交联剂XH-5008 3g/L,焙烘温度110℃,焙烘时间2min,涂料红染色织物耐刷洗色牢度达到3-4级,耐湿摩擦色牢度4级,涂料蓝染色织物耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度3-4级。交联剂XH-5008H的优化工艺为:交联剂XH-5008H 6g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3min,涂料红染色织物耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度3-4级,涂料蓝染色织物耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度3级。交联剂SAC-100的优化工艺为:交联剂SAC-100 0.8g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3min,涂料红染色织物耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度3-4级,涂料蓝染色织物耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度3级。通过对优化工艺条件下染色织物各项测试指标分析比较,可知交联剂XH-5008的效果最好,其能在110℃焙烘条件下使得涂料红耐刷洗色牢度达到3-4级,耐湿摩擦色牢度达到4级,涂料蓝耐刷洗色牢度达到3级,耐湿摩擦色牢度达到3-4级,节约了能源,对实现节能减排目标产生积极作用。本研究采用氨基硅油类柔软剂对染色织物进行柔软整理,可有效改善涂料染色织物手感。