我国菱镁矿资源丰富,其储量、进出口量均居世界首位,是我国优势矿产资源之一,因耐火性、粘结性较高以及特有的物理化学性质被广泛用于冶金、化工、建材、轻工及金属镁提纯等领域,其中冶金工业是消耗镁制耐火材料最多的行业,占耐火材料总量的70%。但随着一部分优质菱镁矿矿山的不规则开采,造成采富弃贫现象,遭到破坏,资源浪费严重,开发利用低品位菱镁矿资源变得极为关键。近年来大量学者针对低品级菱镁矿进行提纯研究,浮选法作为最常用的菱镁矿选矿方法,浮选药剂的研究较为重要。菱镁矿中主要杂质为硅酸盐和碳酸盐两大类,针对菱镁矿性质,对捕收剂和调整剂的研发较多,而且适量调整剂的加入能更好的配合捕收剂更有效的对将菱镁矿和脉石矿物分离,从而达到工业上设备、人工和药剂成本的最低化。本课题针对海城菱镁矿石性质,通过对调整剂种类及用量的考察对比,以纯矿物结合实际矿进行浮选试验研究,寻求更好的菱镁矿除杂提纯工艺。分别在醚胺和油酸钠两种捕收剂体系下考察了p H值、调整剂和捕收剂种类及用量对纯矿物菱镁矿、白云石和石英的可浮性影响,并根据试验结果进行了菱镁矿实际矿石的试验研究。试验结果证明五种调整剂六偏磷酸钠、水玻璃、磷酸三钠、单宁酸和草酸铵中,六偏磷酸钠在反浮选中单独作用效果较好,而正浮选中混合使用六偏磷酸钠和水玻璃能根号的对矿物进行分离。最终确定通过反-正浮选联合工艺流程,磨矿细度-0.074mm含量85%,反浮选p H=5.0,醚胺用量150g·t-1,单独使用六偏磷酸用量150g·t-1,采用一粗两精流程;正浮选p H=10.0,油酸钠用量250g·t-1,六偏磷酸钠和水玻璃混合使用(200g·t-1、2000g·t-1),可获得精矿Mg O含量47.35%;Si O2品位0.12%,Ca O品位0.6%,精矿产率为74.66%。可达到本课题预期浮选效果。