本论文以湘钢钢丝绳厂生产的中高碳钢丝为研究对象，为了提高钢丝绳强韧性和疲劳性能，进行的组织性能及工艺研究。钢丝在大拉后，进行铅浴淬火再中拉和细拉可以显著提高钢丝的强韧性和冷拉拔性能。而钢丝在铅浴淬火后残留的内应力大小和分布状况则会直接影响到后续工艺，以及最终成品的强韧性和疲劳性能。因此，随着现代钢丝制品生产技术的不断发展和对钢丝性能要求的不断提高，针对中高碳钢丝的最佳铅浴淬火工艺、其疲劳性能和铅淬后残余应力的分布的研究将越来越备受各大钢丝制品企业的关注。本文通过在热模拟机上进行奥氏体化和相变研究，对70钢丝试样进行金相观察和电镜观察，确定出了70钢丝最佳铅浴淬火工艺。通过拉伸试验以及金相和扫描电镜分析，确定出了70钢丝冷加工硬化和机械性能变化之间的关系。并且利用ABAQUS软件对70钢丝铅浴淬火过程温度场和残余应力场进行了模拟，分析比较了模拟结果与热膨胀法实验所测得的实际数据的差异，根据模拟结果为实际生产做出准确预测，指导实际生产。