当今世界,随着环境污染的加剧,水资源被破坏,直接影响到了人类的生活。减少水资源的浪费,节约回收污染水资源,使水资源可持续发展,是当今世界一个重要的课题。本课题以国家推进“水十条”为契机,针对我们国家大多数供水企业排泥水不处理直接排放的现状,研究典型自来水厂生产废水的处理及回收方法,寻求方法更好、费用更低、运行更稳定的净水厂生产废水处理工艺。本文以江苏江南水务澄西水厂为研究对象,系统分析了澄西水厂工艺运行特点,据此设计和优化了水厂生产废水回用工艺参数,研究了回用工艺对于净水厂出水水质的影响并完成回用工艺的经济性分析工作。澄西水厂采用常规制水工艺,为提高水资源利用率,后期对生产废水进行收集,经过处理后回用。澄西水厂的生产废水占到整个水厂日产水量的3%~6%。澄西水厂滤池反冲洗水流入回收池用泵抽至沉淀池前端直接回用,絮凝沉淀池排泥水通过调节、浓缩、脱水过程进行处理,浓缩池上清液则经过集水槽溢流流入沉淀池前端回用。脱水机械分离水用泵输送至城市污水厂处理。水厂原水取自长江,每年6-8月由于长江汛期,导致浊度遽然升高,可达220NTU,而全年平均浊度约为51NTU,故水厂运行按照高浊期(6-8月)和中浊期(1-5月和9-12月)分别设置工艺运行参数,以确保出水水质符合国标要求。根据水厂原水水质及排泥水特性,优化了水处理系统排泥频率等参数。经优化后,澄西水厂折板絮凝池四组排水阀交替排放,一天排放两次,中浊度期每组排放2min,高浊度期每组排放2.5min。平流沉淀池两组行车分时段分别排泥,中浊度期每组行车每周一至周六每日运行两次(每次四十分钟),周日运行一百二十分钟一次。高浊度期每组行车周一至周六每日运行三次(每次四十分钟),周日运行一百二十分钟一次。水厂中浊期日平均排泥水量为1751m3,高浊期日平均排泥水量为1955 m3。水厂采用离心机脱泥,PAM加注率在0.8‰-1.2‰(kg/t DS)可达到最佳效果,平均每天产生泥饼16t。经过回用前一年与回用一年水质数据的对比发现,滤池反冲洗、浓缩池上清液回用在原水浊度低时可以改善混凝情况,降低了出厂水浊度约0.02NTU。回用对出厂水浊度、总硬度、余氯、NH3-N、CODMn、pH等指标无明显影响,其出水相关指标均符合国家标准,达标率100%,生产废水回用安全可行。澄西水厂在高浊度期生产废水平均回流量为3585m3/d,原水平均流量为129865 m3/d,高浊度期平均回流比为2.76%。中浊度期生产废水平均回流量为3393 m3/d,原水平均流量为119758 m3/d,中浊度期平均回流比为2.83%。通过采用回用工艺,平均每日可节省取水量3485m3,年可节水约127.2万m3,节约水资源费25.44万元,节约污水处理费76.32万元,水厂的运营能力得到提升,澄西水厂年减少废水排放量135.56万m3,产生巨大社会效益。