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21世纪,随着工业的极速发展,材料日益更新,纳米颗粒的性能得到进一步研究,采用化学复合镀方法,可以有效的把纳米性质体现在镀层中,从而使镀层的硬度得到较大提高,耐腐蚀性能及耐磨性能极大的改善,同时结合强度也进一步提高,发挥出良好性能具有重要的现实意义。本文主要用两种制备化学复合镀层的方法来研究复合镀层的性能。在纳米二氧化硅颗粒在水介质中的分散,分别采用各种物理分散和化学分散的方法使纳米颗粒在化学镀液环境中分散,并比较多种分散方法及其配合,找到化学复合镀层液pH值和温度下比较好的分散方式,应用到Ni-P-(nano)SiO2化学复合镀中,同时自制二氧化硅溶胶川溶胶凝胶法进行化学复合镀,利用SEM、显微硬度计、腐蚀电位仪和静态浸泡法等手段对复合镀层的表面形貌、组织结构、硬度和耐腐蚀性进行分析,并与Ni-P镀层性能进行比较。通过实验得出以下结论：1.采用机械搅拌及超声波分散方式对其分散,同时,选取吐温-80Tween-80、十六烷基三甲基溴化铵CTAB、四甲基氢氧化铵TMAH、十二烷基苯磺酸钠LAS、焦磷酸钠TSPP分散剂,以不同的种类和用量先进行单因素试验,并进行正交试验,考察分散性和稳定性,得出最优组合为：750r/min机械搅拌持续20min、600W超声持续7min,Tween-80体积0.2%,TSSP 0.2mg,此时纳米粉体分散性良好,未出现明显团聚。2.将纳米分散性最优组合运用在纳米颗粒法复合镀,通过对镀层表面形貌、元素组成及硬度值进行分析,可以得出结论：纳米颗粒镀在了化学复合镀层中,但是颗粒有些偏大,分散不太均匀,有少许的团聚现象,硬度值与化学镀层相比略微提高。总体上,纳米颗粒法制备化学复合镀层成功,但效果不太理想。3.溶胶凝胶法复合镀,纳米粒子均匀分散在镀层内部和表面,Ni-P-SiO2纳米复合镀层的显微硬度相比比Ni-P镀层得到提高,同时结合强度及耐磨性在镀态情况下,Ni-P-(nano)SiO2镀层比Ni-P合金镀层的结合力更强,并表现出更好的耐磨性。通过自腐蚀电位仪以及在室温下10%H2SO4和15%HC1标准腐蚀溶液中腐蚀12小时静态浸泡法对基体试样、Ni-P合金镀层及纳米复合镀层试样和进行耐腐蚀性试验,化学复合镀层与Ni-P合金镀层相比,耐蚀性得以增强,远高于基体碳钢。同时化学复合镀层与Ni-P合金镀层在3.5%NaCl溶液中做极化曲线测试,化学复合镀层相比Ni-P合金镀层,耐腐蚀性能有了提高。