本文对未燃煤粉在攀钢高炉内消耗行为进行了实验模拟研究,并结合高炉料层透气性、炉渣流动性和喷煤的经济效益三方面因素,对攀钢高炉极限喷煤量进行了系统研究。通过研究发现:瘦煤的燃烧性能好于无烟煤,随着混合煤中瘦煤配比的增加,混合煤粉的燃烧率逐渐提高。鼓风富氧率的提高,有利于混合煤粉燃烧过程的改善;煤比的升高会导致混合煤粉的燃烧率逐渐降低。混合煤粉中-200目比例增大,煤粉燃烧率逐渐提高,但当-200目比例超过80%左右时,再增加煤粉中-200目的比例,混合煤粉燃烧率提高的幅度不明显。在风温为1150℃左右、富氧率为5%左右、渣量为680kg/t左右、喷吹煤粉中-200目比例为80%左右和喷吹煤为60%无烟煤+40%瘦煤的前提条件下,单纯从高炉料层透气性的角度出发,攀钢4号高炉的极限喷煤量为219 kg/t左右;单纯从炉渣流动性的角度出发,攀钢4号高炉的极限喷煤量为233.6kg/t左右;单纯从经济效益的角度考虑,攀钢4号高炉的极限喷煤量为222kg/t左右。在实际生产过程中,高炉极限喷煤量应该同时满足高炉料层透气性、炉渣流动性和喷煤经济效益的要求,因此,攀钢4号高炉在风温为1150℃左右、富氧率为3%左右、渣量为680kg/t左右、喷吹煤粉中-200目比例为70%左右和喷吹煤为60%无烟煤+ 40%瘦煤条件下的极限喷煤量为192kg/t左右。攀钢4号高炉在风温为1150℃左右、富氧率为5%左右、渣量为680kg/t左右、喷吹煤粉中-200目比例为80%左右和喷吹煤为60%无烟煤+40%瘦煤条件下的极限喷煤量为219 kg/t左右。攀钢4号高炉在风温为1150℃左右、富氧率为5%左右、渣量为580kg/t左右、喷吹煤粉中-200目比例为80%左右和喷吹煤为60%无烟煤+40%瘦煤条件下极限喷煤量为222 kg/t左右。