高效率、高效益的原料场物流系统是现代钢铁企业物流运营绩效的决定性因素,是最大限度地降低物流成本的根本保障。原料场物流系统规划主要进行四个方面的决策：客户(下道工序)服务目标、战略性设施选址决策、策略性库存控制决策和作业性运输决策。本文主要以鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司大型原料场(以下简称“鲅鱼圈原料场”)物流系统规划为背景,根据鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司实际情况及公司业务需求对系统规划和设计进行了深入地研究和应用,以使新建原料场满足生产实际需要的同时创造企业新的经济增长点。具体研究内容包括：(1)物流系统规划相关理论研究：首先分析选址—分配问题、随机需求的库存控制问题等物流系统顺序规划方法的研究成果,为鲅鱼圈原料场系统规划提供研究基础；(2)设施选址决策问题研究：首先采用层次分析法对原料场地理位置的选择进行分析并作出决策,其次以明确设施的规模、位置、功能要求和设施间协调关系等问题为研究背景,设计了资源合理配置、系统有效运行达到预期目标的物流设施布置,并针对信息系统自营与外包的选择,通过决策树定性分析,实现信息系统是否外包决策方案；(3)库存控制决策问题研究：以鲅鱼圈原料场库存控制问题为研究背景,以编制最小费用的原料库存补充计划使其满足钢铁企业的生产需要和其它限制条件为依据建立数学模型,应用MES管理方式为实现库存控制决策手段,并分析了MES管理方式的注意事项；(4)作业性运输决策问题研究：以鲅鱼圈钢铁分公司厂址和原料场物流与上下道工序关系为研究背景,重点考虑影响运输方式的选择因素,收集原料场储存大宗原燃料的外部条件资料,分析运输方式,确定运输决策。本文的研究丰富了物流系统规划理论的内容,为钢铁企业决策者进行大型原料场物流系统规划提供了更充分的科学依据,具有实际应用价值。