随着物联网的飞速发展,在软包印刷行业建设智能工厂过程中,以“工业化”和“信息化”融合为核心的智能制造不断深入推进,企业也逐步形成了对智能化生产流程的应用需求。目前企业在实施软包智能生产流程应用时,面临着不同设备的控制监测平台、不同软件系统之间信息通讯的割裂以及应用软件间信息孤岛等问题。本课题基于合作企业在软包智能工厂系统开发中涉及系统一体化的研发需求,提出了利用数据中心平台连接整个生产线设备的通讯方案,完成了对自主研发WMS(仓储管理系统)和MES(制造执行系统)系统中相关设备驱动与监控等功能模块的研究与开发。课题针对前期研发系统与异构设备由于点对点连接造成通讯网络混乱的问题,通过建立统一的OPC数据连接服务,采用OPCDA通信技术设计并开发了基于设备与数据通道的信息通讯接口,屏蔽了底层设备的差异性,搭建了基于软包生产线设备与监测数据的统一通信平台。在此基础上,针对软包MES中涉及的工单工艺配方管需求,通过设备工艺数据通道,实现了配方管理、注入以及提取等信息管理功能;针对软包WMS对物料运送设备和运输过程的监控管理需求,通过监控数据通道形成对立体库堆垛机设备控制器的管控,完成了有关作业指令与运行交互的物料仓库驱动管理功能;针对AGV作业工作机制,通过车间物流运行监测站点网络的数据通道,实现了对AGV搬运定位,即系统对AGV作业运输状态的反馈功能;最后针对车间监控中心对整个车间运行状态的远程监控的要求,建立了监控设备运行的数据通道,构建了车间运行状况的监控看板功能。