目前PVC配混控制系统存在自动化程度不高、控制精度差等问题,并且随着系统的扩建,设备分散众多,要实现PVC配混系统的高精度、高可靠性控制变得更加困难。　　 本论文以PVC材料配混系统为背景,在查阅了大量国内外相关文献的基础上,结合PVC生产工艺流程及过程控制的要求,采用PLC与工业控制计算机(IPC)相结合的方法,并以以太环网作为主干网络,设计了PVC配混控制系统。本论文主要完成的任务有:首先是材料配混控制系统的总体设计,采用了双上位机,工作站中的上位机完成项目的开发和控制指令的传送,管理层上位机完成对生产数据的管理和对各个车间设备运行状态的监控并给出控制命令；其次采用了上层和底层设计相结合的方式构建了工业以太环网作为材料配混系统的控制网络,实时性得到提高符合控制网络的要求；设计了数据库系统,实现对关键数据存储和查看,方便系统数据管理；采用了提高PVC称量精度的PID控制算法,通过Matlab仿真,选取最优控制参数；论文的最后是PLC硬件的配置和配混系统的编程思想。　　 本文设计的PVC配混控制系统中,管理层上位机接收和处理各个车间的设备运行状态和数据,通过以太网传送数据。本系统实现了数据的动态监视、异常信号的报警、现场操作指导,以及对整个生产过程统一协调管理等功能,同时合理的称量精度算法提高了PVC配混产品的质量。