在科技高速发展的今天,电子技术已广泛应用于石油、化工等机械行业。机械设备的检测为企业实现自动化管理、远程监控、设备故障分析及设备的自动控制等提供支持。通过对设备的监测,可以为设备保驾护航,做到及时发现问题、及时处理等。作为通用机械的泵,使用范围较广。为了保证泵的安全运行,泵的检测至关重要。目前我国在泵的检测方面研究还远落后于航空、航天等高新产业,对泵检测仍需不断的研究、探索。泵的检测方法及措施是否合理,关系到泵组是否能够稳定运行,能否有效的完成系统需要的自动控制。不合理的检测方法不仅不能发挥电子技术带来的高效、便捷,还会影响泵的正常运转,甚至造成无法启动泵组。本文以高压泵机组为研究对象,主要包括高压除焦水泵,电站高压给水泵,液力透平泵机组。根据泵的结构、使用特点以及使用环境,提出泵的主要检测点。通过对检测对象的分析研究以及仪器仪表的特性,给出简洁、合理的测点流程,针对主要检测点及检测方法进行了介绍。文中结合镇海某化工厂用的高压锅炉给水泵运行时振动信号的监测情况,从待测体材料、待测面的加工、仪表的选取、电缆的选择四个方面对振动的监测方法进行分析与对比,总结了各种测量方式的优缺点。文中提出了在轴镀铬处理后,对轴振动进行监测的方法。目前工业上采集轴振动信号的传感器通常使用电涡流传感器,而科研院所测量振动时除了电涡流传感器还使用电容位移传感器。本文通过对两种传感器的原理进行分析对比,得出了在泵轴镀铬的情况下可以采用电容位移传感器对轴振动进行测量的方案,通过实验验证了可以将电容位移传感器应用于工厂,以提高振动检测的可靠性。现场设备检测方法的不断改进,将减少故障的发生,降低事故的发生几率,提高的用户的经济效益。